[实用新型]楔块式断带保护装置的抓捕楔块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抓捕楔块，尤其是一种适用于单向滚轮触发装置的楔块式断带保护抓捕楔块。

背景技术

目前，常用的楔块式断带保护装置的抓捕楔块多为楔形钢块，钢块表面包胶以增大摩擦系数，单向滚轮架被焊接固定在楔块上以安装单向滚轮作为逆止触发装置。由于钢块包胶易脱落，影响楔块强度，且滚轮架固定，使得单向滚轮最高点与楔块平面高度差不可调，一方面不利于滚轮与皮带时刻保持接触，另一方面抓捕器动作时易压坏单向滚轮或单向滚轮架。

发明内容

技术问题：本实用新型的目的是克服已有技术中的不足，提供一种结构简单、强度高、工作可靠的楔块式断带保护装置的抓捕楔块。

技术方案：本实用新型的楔块式断带保护装置的抓捕楔块，主要由橡胶块、楔形框架、弹簧、单向滚轮架、单向滚轮、横梁、限位卡构成，橡胶块设在楔形框架内，楔形框架的底部对称设有两个单耳座，两个单耳座内分别铰接单向滚轮架，单向滚轮经连接轴设在单向滚轮架上；单向滚轮架的上方设有两端固定在单向滚轮架中部的横梁，横梁的中部设有与楔形框架中部相连的弹簧，限位卡设在楔形框架的底部。

所述楔形框架的底部设有固定弹簧的拉环；所述的单向滚轮为超越离合器轮子。

有益效果：采用超越离合器的单向滚轮，保证了皮带在正常运转时转动，皮带逆转时靠皮带与楔块间的静摩擦力带动楔块动作；受拉弹簧拉动单向滚轮架向楔形框架开口面翻转，由此可保证单向滚轮始终与皮带保持接触，增强触发装置的可靠性；而楔块动作后，皮带压迫楔块时，弹簧会伸长，允许单向滚轮与单向滚轮架向背离皮带的方向翻转，避免单向滚轮与单向滚轮架被皮带压溃；楔形框架底部设置限位卡，用来防止弹簧拉动单向滚轮架超过限定角度，造成触发效果不可靠，以及单向滚轮和单向滚轮架无法向正确方向翻转。采用钢材楔形框架围包橡胶块，避免了钢块包胶易脱落、强度差的问题；单向滚轮架采用铰接方式连接于楔块上，并采用弹簧拉动，可保证单向滚轮时刻与皮带接触，提高触发的可靠性，也允许楔块动作后单向滚轮和单向滚轮架的反向翻转，使触发装置免于被压溃；采用限位卡，防止单向滚轮架过度翻转，消除了单向滚轮架翻转到与楔形框架底部平行的死点位置的危险。其结构紧凑，易于实施，具有广泛的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为机架的仰视图。

图中：1—橡胶块，2—楔形框架，3—拉环，4—弹簧，5—单向滚轮架，6—单向滚轮，7—横梁，8—限位卡，9—单耳座。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述：

如图1～图3所示，本实用新型的楔块式断带保护装置的抓捕楔块，主要由橡胶块1、楔形框架2、弹簧4、单向滚轮架5、单向滚轮6、横梁7、限位卡8构成。橡胶块1填装在楔形框架2内，楔形框架2底部安装一对单耳座9，用来铰接一对单向滚轮架5，单向滚轮架5上用来安装单向滚轮6作为触发装置；单向滚轮6采用超越离合器的轮子，保证皮带正常运转时转动，皮带逆转时不转动而和皮带滑动摩擦，以带动楔块动作；两个单向滚轮架6上焊接一个横梁7，弹簧4一端连接横梁7，另一端挂在固定于楔形框架2底部的拉环3上；受拉弹簧4拉动单向滚轮架5向楔形框架2开口面翻转，由此可保证单向滚轮6始终与皮带保持接触，增强触发装置的可靠性；而楔块动作后，皮带压迫楔块时，弹簧4会伸长，允许单向滚轮6与单向滚轮架5向背离皮带的方向翻转，避免单向滚轮6与单向滚轮架5被皮带压溃；楔形框架2底部、单向滚轮架5在楔形框架2底部的投影线上，固定有限位卡8，用来防止弹簧4拉动单向滚轮架5超过限定角度。

安装就绪后，单向滚轮架5在弹簧4拉动下有翻转趋势，使单向滚轮6时刻压紧皮带，维持一定的压紧力；如果皮带运行方向正常，这个压紧力产生的滚动摩擦力带动单向滚轮绕轴转动，一旦皮带反向运行，单向滚轮6由于内部超越离合器的逆止作用会在皮带的滑动摩擦力作用下，触发抓捕装置动作；触发装置动作的过程中，皮带将压迫单向滚轮6和单向滚轮架5，弹簧4就会伸长，允许单向滚轮架5反向翻转，避免被压溃；同样，单向滚轮6逆止时冲击力较大，单向滚轮架5可能在冲击力作用下翻转角度过大达到死点位置（单向滚轮架5与楔形框架2底部平面平行），造成单向滚轮5受压时无法反向翻转，而限位卡8可保证单向滚轮架5的翻转角度维持在限定角度内。