[实用新型]电动机定子冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机冲片，特别是涉及一种用于高压清洗机等电动工具的电机上的定子冲片。

背景技术

目前，功率1000W左右的高压清洗机电机所用的对角线尺寸为80mm或88mm的冲片01，如图1所示，其定子槽04为传统的圆弧形，即冲片极靴03朝向定子槽04的一面为弧形面，槽绝缘09若要紧密贴合定子槽04就需要如图1所示对在极靴03极尖处的槽绝缘09进行压痕处理，但因此影响了槽绝缘09的使用性能，降低了制造厂的生产效率，增加了运营风险；而槽绝缘09若不进行压痕处理，则影响定子槽04的有效使用面积，且不利于定子绕线。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种制造成本低，生产效率高，使槽绝缘更易于安装的电动机定子冲片。

本实用新型电动机定子冲片，包括冲片本体和冲片本体中间的定子内孔，在冲片本体内侧上设有定子槽，所述定子槽与定子内孔相通，所述冲片本体包括定子磁极和连接定子磁极两极的定子轭，定子磁极的两极上在指向定子内孔方向分别设有定子极靴，定子极靴位于定子槽与定子内孔之间，所述定子极靴上朝向定子槽的一面为平面。

本实用新型电动机定子冲片，其中所述冲片本体为方形，相邻方形边之间通过圆弧过渡，四个过渡圆弧在同一个以冲片中心为圆心的圆上。圆弧过渡的结构可以降低成本，使磁路和磁密分布更加合理，降低电机温升。

本实用新型电动机定子冲片，当所述圆弧的直径a为88mm时，所述定子磁极的宽度b为20-25mm，定子极靴的极弧角α为115°-125°；当所述圆弧的直径a为80mm时，所述定子磁极的宽度b为19-23mm，定子极靴的极弧角α为115°-125°。88和80电动机冲片的定子磁极宽度采用与现有技术相比更宽的上述尺寸范围，降低了定子磁极处的磁通密度，使得该定子冲片上的磁通密度分布更加合理，电动机的性能更加稳定，增加了电动机运行的可靠性；定子极靴的极弧角度采用较小的，改善了电动机的换向条件，使电动机负载运行的可靠性更好，降低了电动机耐久失效的风险。

本实用新型与现有技术不同之处在于，本实用新型电动机定子冲片将现有定子冲片极靴处的圆弧形结构改进为直线型结构，使槽绝缘不必进行压痕处理而更容易贴合定子槽安装，不影响槽绝缘的使用性能且增大了槽面积，绕线也更加方便，废品率更低，提高了定子冲片的加工效率。

下面结合附图对本实用新型的电动机定子冲片作进一步说明。

附图说明

图1为现有技术中电动机定子冲片安装槽绝缘后的安装状态图；

图2为本实用新型电动机定子冲片的结构示意图；

图3为本实用新型电动机定子冲片安装槽绝缘后的安装状态图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型电动机定子冲片，包括冲片本体1和冲片本体1中间的定子内孔2，冲片本体1为方形，相邻方形边7之间通过圆弧8过渡，四个过渡圆弧8在同一个以冲片中心(也是转子10的中心)为圆心的圆上；在冲片本体1内侧上设有定子槽3，定子槽3与定子内孔2相通，冲片本体1包括定子磁极4和连接定子磁极4两极的定子轭5，定子磁极4的两极上在指向定子内孔2方向分别设有定子极靴6，定子极靴6位于定子槽3与定子内孔2之间，定子极靴6上朝向定子槽3的一面为平面。

本实用新型的电动机定子冲片采用模具冲压，如图2、图3所示，定子内孔2不是圆结构，而是由偏心圆弧构成，如图3所示，偏心圆弧的半径为r，不同型号的冲片的偏心圆弧半径不同，偏心距d为1-2mm，采用这种定子极靴的极尖上翘的定子内孔结构，使定转子之间的气隙自定子磁极4中心至定子极靴6极尖处逐渐增大，由此所形成的定子与转子之间的气隙，比采用圆形的定子内孔更有利于磁路的优化和磁密的合理分布，有利于改善电机的换向性能，提高电机的寿命。

如图2所示，当圆弧8的直径a为88mm时(通常所说的88电机冲片)，定子磁极4的宽度b为20-25mm，定子极靴6的极弧角α为115°-125°。

当圆弧8的直径a为80mm时(通常所说的80电机冲片)，定子磁极4的宽度b为19-23mm，定子极靴6的极弧角α为115°-125°

如图3所示，为本实用新型电动机定子冲片安装槽绝缘9后的安装状态图，与图1中的现有技术相比，图3中示出了本实用新型定子冲片的极靴6处在采用直线型结构之后，槽绝缘9不必压痕而更易于紧密贴合定子槽3安放的状态。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。