[实用新型]履带梁梁身半自动焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械生产设备领域，具体地说是一种履带梁梁身半自动焊接工装。 

背景技术

目前的履带梁梁身焊接过程中，不仅需要使待焊接部位对上，还要保证工件焊接时各零件精准的相对位置，在现有技术中使用人工对接的方式使得待焊接部分贴合，之后用焊枪对准待焊接部位进行焊接；其次由于焊接时间较长，手动固定焊接工件需要花费大量的劳动力，加大了工人的劳动强度，且生产成本高；此外长时间的手工固定的焊接过程中发生抖动等状况，容易引起安全事故；此外还需要手工转动工件进行焊接，在焊接过程中发生抖动、位移等容易造成工件的变形，尤其是复杂的结构，其变形有时会达到无法消除的程度，影响后面的总装配工作。 

发明内容

本实用新型主要是针对上述技术中的问题，提供一种可以操作简单、使用灵活，依次焊接的焊缝长度较长，焊接过程中还可以适时调整焊枪角度保证焊缝大小均匀的履带梁梁身半自动焊接工装。 

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种履带梁梁身半自动焊接工装，它包括T型槽焊接平台，所述T型槽焊接平台上设有放置待焊接零件的V型架、对称设置于V型架两侧的导轨，所述的T型槽焊接平台上一端设有焊枪固定架，T型槽焊接平台另一端设有驱动电机。 

本实用新型具有的有益效果是：通过T型槽焊接平台上设有的V型架起到放置待焊接零件的支撑作用，V型架的对称设置减少了操作者对焊接零件的频繁装夹，提高了工作效率；利用控制手柄控制驱动电机在导轨上转动运动，实现半自动焊接过程，节省了大量的劳动力，减低了劳动强度，且生产成本得到降低；焊接过程中还可以适时调整焊枪角度保证焊缝大小均匀。 

作为优选，所述的焊枪固定架上设有可以上下前后移动定位环，将焊接工件固定于V型 架上，调整焊枪固定架上的定位环将焊枪调至待焊接处进行焊接，无需移动固定好的工件。 

进一步地，所述定位环采用十字架结构，十字架结构方便了焊枪的在X、Y方向的调节，也保证了焊枪在X方向作±180°旋转。 

进一步地，所述的V型架沿轴心方向设有丝杆，丝杠是将回转运动转化为直线运动，的一种传动结构，其具有很小的摩擦阻力，方便了驱动电机再导轨上的滑动。 

更进一步地，所述的驱动电机通过控制手柄控制其转动方向，实现了半自动化的焊接过程。 

附图说明

图1为本实用新型的俯视方向结构示意图； 

图2为本实用新型V型架结构示意图； 

图3为本实用新型的主视方向结构示意图。 

图中所示：1、T型槽焊接平台，2、V型架，3、导轨，4、焊枪固定架，5、驱动电机，6、定位环，7、丝杆，8、控制手柄。 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

本实用新型为如图1、2、3所示，本实用新型主要是一种履带梁梁身半自动焊接工装，它包括T型槽焊接平台1，所述T型槽焊接平台上设有放置待焊接零件的V型架2、对称设置于V型架两侧的导轨3，所述的T型槽焊接平台上一端设有焊枪固定架4，T型槽焊接平台另一端设有驱动电机5。所述的焊枪固定架上设有可以上下前后移动定位环6，所述的V型架沿轴心方向设有丝杆7，所述的驱动电机通过控制手柄8控制其转动方向。 

实际使用时，首先将待焊接的履带梁梁身放置于T型槽焊接平台的V型架上，通过控制手柄控制驱动电机的转向于导轨上移动，焊枪固定在T型槽焊接平台上一端的焊枪固定架，焊枪固定架上设有可以上下前后移动定位环优选为十字架结构，十字架结构方便了焊枪的在X、Y方向的调节，也保证了焊枪在X方向作±180°旋转。本实用新型通过以上改进的履带梁梁身半自动焊接工装不仅操作简单、使用灵活，依次焊接的焊缝长度较长，焊接过程中还可以适时调整焊枪位置角度保证了焊缝大小均匀，其中V型架的对称分布可以提高工作效率， 减少了操作者对待焊接零件的频繁装夹，降低了劳动强度。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。