[实用新型]机加工用铰刀

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机加工用铰刀。 

背景技术

在对孔零件进行机加工时经常会遇到孔径尺寸为小数，且尺寸精度及粗糙度要求又较高时，多采用铰刀对孔进行精加工，现有的铰刀结构上包括轴向沿前后方向延伸的刀杆，在刀杆外周面上设置有一个或多个呈直刃结构的刀片，刀片上的刀刃到刀杆中心轴线的距离即为铰刀的加工半径。而因为孔径尺寸为小数，固铰刀多为非标准铰刀，但是非标准铰刀采购困难、成本又高。并且铰刀在磨损后无法复磨，一直是困扰机加工的一个难题，为此，需要开发一种可以对铰刀的加工直径进行调整的较大。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工直径可调的机加工用铰刀，以解决现有技术中的采用铰刀对孔径尺寸为小数的孔加工时加工成本较高的技术问题。 

为实现上述目的，本实用新型所提供的机加工用铰刀采用如下技术方案：一种机加工用铰刀，包括沿前后方向延伸的刀杆，刀杆前端外周面上装配有至少一个沿前后方向延伸的刀片，其特征在于：所述的刀片通过设置在刀片和刀体之间的连接机构独立活动可调的装配在刀杆上，所述连接机构由平行设置且同步摆动的至少两个等长的摆杆所组成，摆杆的一端与刀杆相铰接、另一端则与刀片相铰接，在刀杆和刀片之间还设置有用于对当刀片移动调整到刀刃与刀杆中心轴线的距离满足加工要求后用于在前后方向上对刀片进行前后定位的锁紧定位装置，该锁紧定位装置包括沿前后方向位置可调的装配在刀杆上的定位挡块。 

所述的定位挡块包括使用时位于刀片前方的前挡块和位于刀片后方的后挡块，前、后挡块沿前后方向移动装配在刀杆上，在刀杆和前、后挡块之间还设有用于在前、后挡块移动调整到位后将前、后挡块固定在刀杆上的锁紧结构。 

所述的前挡块和/或后挡块与刀片之间还设置有用于顶压在刀片上的压套，压套周向上留有与所述刀片的前端相对应的沿前后方向延伸的排屑槽。 

所述的前、后挡块为对应的螺旋装配在刀杆上的前、后螺母，所述刀杆和前、后挡块之间的锁紧结构为相对应螺旋配合的刀杆外周面设置有的外螺纹和前、后螺母上相对应的内螺纹。 

所述的刀杆周向上设有用于安装刀片的沿前后方向延伸的安装台阶，在安装台阶的台阶面上开设有用于装配摆杆的螺纹孔，在螺纹孔中螺旋装配绞轴，所述的摆杆上与刀杆相铰接的一端套装在绞轴上。 

所述的绞轴为在所述定位挡块实现对刀片沿前后方向的定位后将摆杆固定在刀杆上的螺栓或螺钉结构。 

所述的摆杆的与刀片相铰接的一端凸设有铰接轴，在刀片上设置有与摆杆上的铰接轴相对应转动配合的铰接孔。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的机加工用铰刀在刀杆的前端外周面上通过位于刀杆和刀片之间的连接机构将刀片可调的活动装配在刀杆上，该连接机构由平行设置且同步摆动的至少两根等长的摆杆所组成，摆杆的一端与刀杆相铰接、另一端则与刀片相铰接，这样可以根据加工要求，驱动刀片移动以调整刀片上刀刃到刀杆的中心轴线之间的距离，使得铰刀的加工半径满足孔径大小的要求，而当刀片移动调整到刀刃与刀杆中心轴线的距离满足加工要求后，由装配在刀杆上的定位挡块所组成的锁紧定位装置实现对刀片的前后方向上的定位，这样可以使得在使用时刀片上刀刃到刀杆中心轴线之间的距离不会发生变化，保证铰刀的加工半径不变，保证加工精度。本实用新型所提供的铰刀采用摆杆连接刀杆和刀片，刀杆、刀片及两个摆杆组成呈平行四边形的四连杆结构，这样，刀片沿前后方向移动时，刀片上的刀刃到刀杆中心轴线的距离随之发生变化，从而实现对铰刀加工半径的调整，即便是加工孔径尺寸为小数时，加工成本也较低。而在铰刀磨损后，可对刀刃进行复磨，复磨后调整好尺寸可继续使用，延长铰刀的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型所提供的机加工用铰刀一种实施例的结构示意图； 

图2是图1的A-A处剖视图；

图3是图1中的E向视图；

图4是图1中刀杆的结构示意图；

图5是图4中的B-B处剖视图；

图6是图4中的C-C处剖视图；

图7是图4中的F向视图；

图8是图1中压套的结构示意图；

图9是图8的左侧视图；

图10是图1中摆杆的结构示意图；

图11是图1中的呈平行四边形的四连杆结构处于某一位置时的动作原理示意图；

图12是图1中的呈平行四边形的四连杆结构处于另外一个位置时的动作原理示意图。

具体实施方式