[实用新型]电动阀电机控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动阀的控制装置。 

背景技术

现有的电动阀的控制电路是按常规继电控制的动作原理来设计的，当电动阀开到位或关到位时，相应的限位开关断开，切断电机控制接触器的电源，电机断电停止，而当电动阀过载时，相应的过载保护开关断开，切断电机控制接触器的电源，电机也断电停止。随着PLC技术的发展，电动阀的控制现采用PLC进行集中控制，由PLC对电动阀上的常开限位触点进行控制，当阀开关到限位位置时，相应限位开关闭合，PLC收到该信号后，发出控制指令，断开接触器的电源，从而使电机断电停止，阀门停止。 

在安装电动阀门的控制线路时，由于阀门限位开关没有单独引出接线端子，而是限位开关和过载开关串联后，两端引出三个端子，其中一个端子接+24V直流电源，另外两个端子分别接入PLC的两个输入端来引入限位信号，而过载开关是常闭触点。在电动阀使用过程中偶尔会出现因力矩过大而使过载开关动作，使过载开关断开，因过载开关和限位开关是串联的，从而使PLC收不到限位信号而不给出停止信号，使电机因堵转而烧毁。由于电动阀的电机与控制线路集成一体，阀门厂家不单独出售电机，故电机无备件，所以每次烧坏电机后迫使整个装置变成一堆废铁，造成维护成本的增加。 

发明内容

本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种防止电机因堵转而烧坏且减少维护成本的电动阀电机控制装置。 

本实用新型所述的电动阀电机控制装置，由阀门限位开关、阀门过载保护开关、PLC控制器、接触器和电机构成，阀门过载保护开关的一端接电源，另一端与阀门限位开关的一端串联联接，阀门限位开关的另一端与PLC控制器的输入端联接，PLC控制器的输出端与接触器联接，接触器与电机联接，阀门过载保护开关保留且由导电体短接，或将阀门过载保护开关去除，将阀门限位开关直接接电源。 

所述阀门限位开关为开到位开关和关到位开关中的一种。 

所述阀门限位开关为常开触点开关。 

所述阀门过载保护开关为常闭触点开关。 

所述接触器为其常开触头。 

本实用新型所述的电动阀电机控制装置，因将阀门过载保护开关短接，只使用常开限位触点进行控制，克服了由于过载开关动作而使限位开关信号无效的缺陷，确保了在阀门的开关限位位置时，阀门电机能可靠停止，从而防止电机因堵转而烧坏，从而降低了维护成本。 

附图说明

图1为本实用新型现有技术的控制线路图。 

图2为本实用新型改进的控制线路图。 

图3为本实用新型改进的另一控制线路图。 

图中，1-阀门过载保护开关，2-阀门限位开关，3-PLC控制器，4-接触器，5-电机。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明，但不限于实施例。 

实施例1 

如图1、图2所示，本实用新型所述的电动阀电机控制装置，包括有阀门限位开关、阀门过载保护开关、PLC控制器、接触器和电机，第一条支路为阀门过载保护开关的常闭触点开关的一端接电源，常闭触点开关另一端与阀门限位开关的开到位开关一端串联联接，阀门限位开关的开到位开关常开触点的另一端与PLC控制器的输入端I36.2联接，第二条支路为阀门过载保护开关的常闭触点开关的一端接电源，常闭触点开关另一端与阀门限位开关的关到位开关一端串联联接，阀门限位开关的关到位开关常开触点的另一端与PLC控制器的输入端I36.3联接，PLC控制器的输出端与接触器的常开触头联接，接触器的常开触头与电机联接，阀门过载保护开关保留且由导电体电线短接，即将电动阀内部控制电路中阀门过载保护开关与阀门开到位开关的关常闭触点的那一端与阀门过载保护开关与阀门关到位开关的关常闭触点的那一端用电线连接在一起，再与电源端连接，从而只使用阀门限位开关的开到位开关和关到位开关的常开限位触点进行控制。

本实用新型所述的电动阀电机控制装置，通过用电线短接阀门过载保护开关的常闭触点，只使用阀门限位开关的开到位开关和关到位开关的常开限位触点进行控制，这样避免因力矩过大而使过载开关动作，使过载开关断开，的缺陷，确保了在阀门的开关限位位置时，但是PLC控制器却收不到限位信号而使限位开关信号无效，则PLC控制器的输出端不会给出停止信号，使电机因堵转而烧毁，通过这样的改进，减少了电机修复费用，降低了设备的停机率，从而减少了维护成本。 

实施例2 

如图3所示，本实用新型所述的电动阀电机控制装置，将阀门过载保护开关去除，阀门限位 开关直接接电源，即阀门限位开关的开到位开关和关到位开关的常开触点直接与电源联接。其他同实施例1。