[实用新型]封闭母线防凝露干燥系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种封闭母线防凝露干燥系统。

背景技术

常规的离相封闭母线在发电机停机维护期间，由于封闭母线系统从运行受热状态逐渐变为冷状态很容易在密封隔板处产生结露，在母线内部由于空气温度下降而产生真空，因此周围环璄的灰尘和潮气很容易侵入到封闭母线外壳内，特别是遇到风尘雨天或在湿热地区，这种侵入就更加明显。这不仅给封闭母线內部的清洁带来影响，更重要的是它们将降低封闭母线的绝缘电阻强度，甚至有时工频耐压加不上，不能正常启动发电机，给发电厂的运行带来隐患。

传统冷干式微正压及热风保养装置是靠冷干机制进行冷冻式干燥，而封闭母

线在运行时是发热体容易在交会点处产生结露，导致封闭母线运行存在安全隐患。而且由于诸多原因致使母线外部潮气进入到封闭母线内部，降低封闭母线的绝缘电阻强度，这是传统冷干式微正压装置无法解决的。再加上传统微正压装置采用冷干机进行干燥，而目前国内冷干机制造技术并不成熟，需从国外进口，从而导致维修困难且配件费用极高。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种成本低，效果好的封闭母线防凝露干燥系统。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种封闭母线防凝露干燥系统，包括微正压装置和热风保养装

置，所述微正压装置包括进气管、回气管、电磁阀、分水滤气器、调压阀以及内部均放置有干燥剂的干燥罐Ⅰ和干燥罐Ⅱ，所述电磁阀一端连接进气管，另一端连接分水滤气器的进气端，分水滤气器的出气端连接调压阀的一端和干燥罐Ⅰ底部，调压阀的另一端连接干燥罐Ⅱ底部，干燥罐Ⅰ与分水滤气器的出气端之间以及干燥罐Ⅱ与调压阀之间均连接有两位三通气动电磁阀，干燥罐Ⅰ和干燥罐Ⅱ顶部连通并共同连接封闭母线外壳进气管路，所述回气管连接封闭母线外壳回气管路，回气管上连接有压力变送器，所述压力变送器信号输出端连接电磁阀的控制线圈，所述两位三通气动电磁阀的控制线圈串联有时间继电器的触点开关。

上述干燥罐Ⅰ和干燥罐Ⅱ顶部相连通处设置有限流阀，干燥罐Ⅰ和干燥罐Ⅱ底部连接有消音器。

上述回气管上的设置有安全阀和手动球阀。

本实用新型的有益效果是：

1.     对比冷干式微正压装置，本实用新型的封闭母线防凝露干燥系统制造成本

较低，维护简便，便于操作。

2.     通过两个干燥罐循环排除内部潮气，能较好地解决结露问题，避免了传统

的冷干式微正压装置在封闭母线在运行时发热体在交会点处产生结露，影响母线的安全性。

3.避免了诸多原因造成的潮气进入到封闭母线内部，不会降低封闭母线的绝缘电阻强度。

附图说明   

图1为本实用新型的微正压装置的结构示意图。

图2为本实用新型的电气连接原理图。

图中：1进气管，2电磁阀YV，3分水滤气器，4调压阀，5两位三通气动电磁阀，6干燥罐Ⅱ，7干燥罐Ⅰ，8限流阀，9安全阀，10压力变送器，11回气管，12手动球阀。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的一种封闭母线防凝露干燥系统，包括微正压

装置和热风保养装置，微正压装置包括进气管1、回气管11、电磁阀、分水滤气器3、调压阀4以及内部均放置有干燥剂的干燥罐Ⅰ7和干燥罐Ⅱ6，电磁阀一端连接进气管1，另一端连接分水滤气器3的进气端，分水滤气器3的出气端连接调压阀4的一端和干燥罐Ⅰ7底部，调压阀4的另一端连接干燥罐Ⅱ6底部，干燥罐Ⅰ7与分水滤气器3的出气端之间以及干燥罐Ⅱ6与调压阀4之间均连接有两位三通气动电磁阀5，干燥罐Ⅰ7和干燥罐Ⅱ6顶部连通并共同连接封闭母线外壳进气管1路，回气管11连接封闭母线外壳回气管11路，回气管11上连接有压力变送器10，压力变送器10信号输出端连接电磁阀的控制线圈，两位三通气动电磁阀5的控制线圈串联有时间继电器的触点开关。干燥罐Ⅰ7和干燥罐Ⅱ6顶部相连通处设置有限流阀8，干燥罐Ⅰ7和干燥罐Ⅱ6底部连接有消音器。回气管11上的设置有安全阀9和手动球阀12。

其工作原理为：

来自气源的压缩空气从进气管1进入，然后通过柜内的电磁阀YV2进入分水滤气器3，由分水滤气器3把空气中的水珠分离，然后进入干燥罐Ⅰ7或者干燥罐Ⅱ6，由于干燥罐内干燥剂的吸附作用使空气得以净化和进一步干燥，并从封闭母线外壳进气管1路进入封闭母线内空间。