[实用新型]一种针式绝缘子上釉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上釉装置，尤其涉及一种针式绝缘子上釉机。

背景技术

由陶瓷制造的针式绝缘子生产后，需要进行外表面上釉措施，目前对于针式绝缘子上釉一般采用人工上釉，生产人员一手拿需要上釉的工件，一手对工件进行上釉，采用人为加工，一方面生产效率低下，另一方面被人手所握持的工件处需二次上釉，导致上釉不均，同时人工上釉极易形成釉珠，影响针式绝缘子质量和价格，并且针式绝缘子本身结构比较特殊，需要设有螺栓孔与螺栓固定，而螺栓孔里面是不能上釉，这就给普通机械上釉带来难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提高一种自动运作、带有升降功能、并可以封住针式绝缘子螺栓孔的针式绝缘子上釉机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提高一种针式绝缘子上釉机，包括釉水槽、设置在釉水槽上的升降过釉装置以及电机，所述升降过釉装置包括固定在釉水槽上支撑架、设置在支撑架上的气缸和放置针式绝缘子的工件支座，所述工件支座与釉水槽的形状相适配，所述气缸的伸缩杆与工件支座相连接并带动工件支座在釉水槽内上升下降；

所述工件支座上设有多个用于固定针式绝缘子的旋转轴，所述旋转轴设有插接孔和与插接孔相互插接固定的插接棒，所述插接棒一端插接在旋转轴上，另一端与针式绝缘子的螺栓孔可插接固定，所述旋转轴底部为齿轮结构与所述电机传动连接，所述电机用于带动旋转轴进而带动针式绝缘子转动。

为了使针式绝缘子固定更牢靠，且封釉紧密，本实用新型进一步优化，所述插接棒连接针式绝缘子的一端设有充气头，充气头用于插接棒与针式绝缘子的螺栓孔插接时充气固定。

其中，所述旋转轴的底部齿轮与相邻旋转轴的底部齿轮相互啮合。

为了使工件支座两端上升下降平衡，本实用新型进一步优化，所述气缸数量为两个，对称设置在支撑架两端，所述汽缸的伸缩杆分别连接工件支座的两端。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提高一种针式绝缘子上釉机，包括釉水槽、设置在釉水槽上的升降过釉装置以及电机，所述升降过釉装置包括固定在釉水槽上支撑架、设置在支撑架上的气缸和放置针式绝缘子的工件支座，所述工件支座与釉水槽的形状相适配，所述气缸的伸缩杆与工件支座相连接并带动工件支座在釉水槽内上升下降；

所述工件支座上设有多个用于固定针式绝缘子的旋转轴，所述旋转轴的上端与针式绝缘子的螺栓孔可插接固定，所述旋转轴底部为齿轮结构与所述电机传动连接，所述电机用于带动旋转轴进而带动针式绝缘子转动。

为了使针式绝缘子固定更牢靠，且封釉紧密，本实用新型进一步优化，所述旋转轴连接针式绝缘子的一端设有充气头，充气头用于旋转轴与针式绝缘子的螺栓孔插接时充气固定。

其中，所述旋转轴的底部齿轮与相邻旋转轴的底部齿轮相互啮合。

为了使工件支座两端上升下降平衡，本实用新型进一步优化，所述气缸数量为两个，对称设置在支撑架两端，所述汽缸的伸缩杆分别连接工件支座的两端。

本实用新型的有益效果是，通过升降过釉装置的作用带动针式绝缘子升降出入釉水槽，完成上釉工作，取代人工上釉，实现自动化上釉，绝缘子上釉全面均匀，并且生产效率大大提高，而且通过电机带动针式绝缘子自转，可以避免釉珠的产生，同时用插接方式将螺栓孔封住，防止上釉过程釉水流入螺栓孔内，提高产品的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型针式绝缘子上釉机的结构示意图；

其中，1：支撑架；11：汽缸；2：工件支座；21：电机；3：釉水槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

实施例1

请一并参阅图1，如图所示，本实用新型针式绝缘子上釉机实施例包括釉水、槽升降过釉装置和电机21。