[实用新型]滚珠丝杠预拉伸结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚珠丝杠，尤其是一种滚珠丝杠预拉伸结构。

背景技术

以往机床进给轴的滚珠丝杠运转时会温度上升而导致滚珠丝杠产生热变形，滚珠丝杠产生热变形直接导致机床的进给系统刚度降低和进给精度下降，从而影响了加工效果。

实用新型内容

为了克服现有的滚珠丝杠容易受热变形的不足，本实用新型提供了一种滚珠丝杠预拉伸结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚珠丝杠预拉伸结构，包括滚珠丝杠，丝杠后支撑轴承的左侧置有内隔套一，右侧置有内隔套二，锁紧螺母一连接在内隔套一左侧，锁紧螺母二连接在内隔套二的右侧，丝杠后支撑座定位连接在底座上端，丝杠后支撑轴承置于丝杠后支撑座内，压盖一固定在丝杠后支撑座左端，丝杠前支撑轴承左侧置有内隔套三，右侧置有内隔套四，锁紧螺母三连接在内隔套四的右侧，丝杠前支撑座定位连接在底座上端，丝杠前支撑轴承置于丝杠前支撑座内，压盖二固定在丝杠前支撑座的右端。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括丝杠后支撑轴承的内圈右侧与滚珠丝杠的左端台阶侧面留有2mm间隙。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括丝杠后支撑座通过螺栓和底座左上端固定连接，丝杠前支撑座通过螺栓和底座右上端固定连接。

本实用新型的有益效果是，该预拉伸结构利用对滚珠丝杠的预拉伸来给其热变形留有余量，使得滚珠丝杠产生热变形不会对机床的进给系统刚度和进给精度造成影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1.锁紧螺母一，2.内隔套一，3.压盖一，4.丝杠后支撑轴承，5.丝杠后支撑座，6.内隔套二，7.锁紧螺母二，8.滚珠丝杠，9.内隔套三，10.丝杠前支撑轴承，11.丝杠前支撑座，12.压盖二，13.内隔套四，14.锁紧螺母三，15.底座。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种滚珠丝杠预拉伸结构，包括滚珠丝杠8，丝杠后支撑轴承4的左侧置有内隔套一2，右侧置有内隔套二6，锁紧螺母一1连接在内隔套一2左侧，锁紧螺母二7连接在内隔套二6的右侧，丝杠后支撑座5定位连接在底座15上端，丝杠后支撑轴承4置于丝杠后支撑座5内，压盖一3固定在丝杠后支撑座5左端，丝杠前支撑轴承10左侧置有内隔套三9，右侧置有内隔套四13，锁紧螺母三14连接在内隔套四13的右侧，丝杠前支撑座11定位连接在底座15上端，丝杠前支撑轴承10置于丝杠前支撑座11内，压盖二12固定在丝杠前支撑座11的右端，丝杠后支撑轴承4的内圈右侧与滚珠丝杠8的左端台阶侧面留有2mm间隙，丝杠后支撑座5通过螺栓和底座15左上端固定连接，丝杠前支撑座11通过螺栓和底座15右上端固定连接。

滚珠丝杠的前端支撑轴承10内外圈在左右两侧都进行了轴向压紧；滚珠丝杠的后端支撑轴承4的内圈的右侧与滚珠丝杠8左端台阶侧面间留有2mm间隙，滚珠丝杠的后端支撑轴承4的内侧未进行轴向压紧；在后端支撑轴承4的外侧设有锁紧螺母一1，滚珠丝杠8的丝杠后支撑轴承4的的内侧设有锁紧螺母二7，预拉伸时，先稍微松开锁紧螺母二7，旋紧丝杠后支撑轴承4外侧锁紧螺母一1， 锁紧螺母一1向右移动一定距离在轴向上对内隔套一2产生向右的推力，内隔套一2将向右的推力传递给滚珠丝杠8的丝杠后支撑轴承4的内圈，丝杠后支撑轴承4的内圈通过滚珠将向右的推力传递到外圈，丝杠后支撑轴承4的外圈将向右的推力传递到丝杠后支撑座5的台阶面的左端面，根据牛顿第三定律，丝杠后支撑座5的台阶面的左端面也将大小相同方向相反的力（即向左的推力）同时传递给丝杠后支撑轴承4的外圈，外圈通过滚珠将向左的推力传递给丝杠后支撑轴承4的内圈，内圈将向左的推力通过隔套一2传递给锁紧螺母一1，锁紧螺母一1将向左的推力通过螺纹传递给滚珠丝杠8，滚珠丝杠8受到此推力后被拉伸一定长度。根据丝杠的直径和长度通过计算确定滚珠丝杠8需要拉伸的长度L，锁紧螺母的螺距/360=锁紧螺母旋转1度丝杠被拉伸的量A, 锁紧螺母旋转的角度=需要拉伸的长度L/旋转1度丝杠被拉伸的量A，然后通过将锁紧螺母一1旋转到合适的角度使滚珠丝杠8拉伸到合适的预拉伸量，预拉伸到位后将锁紧螺母一1锁死，用扭力扳手按照计算扭矩拧紧锁紧螺母二7并锁死即可。观察滚珠丝杠有没有预拉伸到位,可以通过在滚珠丝杠8的左端面打表测量实现。