[实用新型]固定床塔器

说明书

技术领域

本实用新型属于一种离子交换设备，具体涉及一种固定床塔器。

背景技术

密实移动床工艺流程特点：离子交换树脂的移动和离子交换溶液的进出是逆流循环路线，初期投资大，树脂损耗较大；固定床工艺特点：离子交换树脂在固定床塔中不移动，离子交换溶液进出随工艺需求而变化，存在布液不均匀、塔器利用率低等缺点；离子交换密实移动床与固定床混合工艺流程的特点：离子交换溶液处理量大，投资省，存在固定床塔器与移运床塔器之间树脂移动困难、固定床塔器利用率低等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种固定床塔器，该塔器使工艺溶液布液均匀，提高塔器利用率，降低工艺初期投资成本。

实现本实用新型目的的技术方案：一种固定床塔器，它包括由上封头、壳体、下封头，壳体顶部设有上封头，壳体底部设有下封头，上封头、壳体、下封头构成塔体，塔体内部为密闭腔体，上封头顶部中心设有与密闭腔体内部连通的树脂进料口，树脂进料口的一侧设有与其内部连通的溶液进料口，下封头底部设有密闭腔体内部连通的直管，直管中部一侧设有与其内部连通的出液管，直管底部设有球阀，其中，所述的出液管顶部设有袋式过滤器。

所述的袋式过滤器顶部设有溶液出料口。

所述的球阀底端与树脂排料口连接，树脂排料口底端设有树脂排放阀。

所述的上封头顶部一侧设有与密闭腔体A内部连通的液位计探测孔。

所述的上封头顶部一侧设有排空阀，排空阀通过管道与密闭腔体内部连通。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型的固定床塔器将塔体内底部的石英砂过滤层取消掉，并在出液管顶端安装袋式过滤器，袋式过滤器顶部的溶液出料口与塔顶的溶液进料口高度一致：取消掉塔体内底部的英砂过滤层，增加了固定床塔内树脂体积，增加了树脂的有效处理量；离子交换溶液上进下出方式，并通过出液管、袋式过滤器出液，使溶液在固定床塔器内布液均匀；使用袋式过滤器避免溶液带走离子交换树脂。与现有技术中的固定床塔器相比，本实用新型的固定床内的离子交换树脂可以整体移动，且在塔器内不留移动死角。本实用新型的固定床与移动床混合工艺流程操作简单，初期投资少。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种固定床塔器的结构示意图。

图中：1.树脂进料口，2.溶液进料口，3.排空阀，4.树脂排放阀，5.液位计探测孔，6.溶液出料口，7.袋式过滤器，8.出液管，9.球阀，10.上封头，11.壳体，12.下封头，13.支承座，14.直管，15.树脂排料口，A.密闭腔体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，壳体11顶部焊接上封头10，壳体11底部焊接下封头12，上封头10、壳体11、下封头12构成塔器的塔体，塔体内部为密闭腔体A。上封头10顶部中心焊接与密闭腔体A内部连通的树脂进料口1，树脂进料口1的一侧设有与其内部连通的溶液进料口2，树脂进料口1和溶液进料口2均为管状，树脂进料口1竖直布置，溶液进料口2水平布置，即两者的轴线互相垂直。上封头10顶部一侧焊接排空阀3，排空阀3的底端通过管道与密闭腔体A内部连通；上封头10顶部另一侧焊接与密闭腔体A内部连通的液位计探测孔5。

如图1所示，下封头12焊接在支承座13上，支承座13采用现有技术中用于支撑罐状结构的支承座。下封头12底部中心焊接与密闭腔体A内部连通的直管14，直管14的中部一侧焊接与其内部连通的出液管8，直管14底端通过螺纹与球阀9的顶端连接，球阀9的底端通过螺纹与树脂排料口15顶端连接，树脂排料口15为L型管，树脂排料口15的底端设有树脂排放阀4。出液管8为L型管，出液管8的长管的顶端通过连接法兰与有袋式过滤器7底部连接，且两者的连接法兰通过螺栓连接。袋式过滤器7顶部设有水平布置的溶液出料口6。袋式过滤器7用于隔离离子交换树脂，避免溶液带走离子交换树脂。溶液出料口6比溶液进料口2约低10cm，确保工艺溶液形成高差自流。

本实用新型的固定床塔器将原来固定床塔塔体内底部的石英砂过滤层去掉，在出液管8顶部安装一个袋式过滤器装置7。袋式过滤器7安装在出液管8的出水管顶部，减少袋式过滤器7承受压力。袋式过滤器7的过滤目数根据固定床内的填料物的介质情况选择，例如拦截离子交换树脂的袋式过滤器可以选择目数为40目的过滤袋，拦截其他填料物根据其最小的介质体积选择过滤袋的目数。