[实用新型]具有打孔功能的钢丝钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝钳，尤其涉及一种具有打孔功能的钢丝钳。

背景技术

在现场施工中，我们经常需要对金属薄片进行打孔。一般情况下我们都是用带尖头的东西直接刺扎或用电钻钻。采用铳子冲孔，操作非常不方便，而且容易将手扎伤；采用电钻钻孔，电钻本身体积大，携带不方便，而且需要带电工作，使用场地受限。

钢丝钳是施工常用工具，目前钢丝钳的使用比较单一，它需要结合各种工具来完成机械安装和维修作业，不仅携带笨重，而且操作麻烦。

因此，我们迫切需要一种结构简单、操作方便，不受场地限制的打孔装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的具有打孔功能的钢丝钳。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种具有打孔功能的钢丝钳，包括由第一钳体和第二钳体对称设置组成的钢丝钳，所述的第一钳体和第二钳体分别包括钳柄、钳鳃和钳头，第一钳体和第二钳体在钳鳃处活动连接，在第一钳体的钳头上设有打孔件，在第二钳体的钳头上设有与打孔件相适配的孔或槽；所述的打孔件的前端设有尖头，打孔件的后端设有外螺纹，打孔件的末端设有螺帽；所述的第一钳体的钳头上设有带内螺纹的孔，该内螺纹与打孔件后端的外螺纹相配；所述的螺帽的外直径大于带内螺纹的孔的直径；打孔件穿过带内螺纹的孔后，由螺帽固定在第一钳体的钳头上。

按上述方案，在第一钳体和第二钳体的钳柄上分别套有塑料套，在其中一个塑料套或两个塑料套的末端或末端内侧设有放置打孔件的存放部件。

按上述方案，所述的存放部件为盒子。

按上述方案，所述的存放部件为凸块，在凸块上设有带内螺纹的孔，该孔上的内螺纹与打孔件后端的外螺纹相适配。

按上述方案，所述的螺帽与第一钳体的钳头之间设垫片。

本实用新型的有益效果在于：1、在原有钢丝钳的钳头位置设打孔件，使打孔工作变得简单、方便，克服了使用带尖头的东西直接刺扎和使用电钻钻孔的弊端。2、在施工中不用携带其他工具就能实现打孔，减轻了施工人员的负担。3、在钢丝钳手柄末端或末端内侧设放置打孔件的存放部件，当不用使用钢丝钳的打孔功能时，将打孔件置于存放部件内，这样既可实现打孔件的好放、好拿、好找，也不影响钢丝钳进行其他的工作。4、可根据需要安设不同长度的打孔件，以实现不同厚度物体的打孔；也可在螺帽与第一钳体的钳头之间增设垫片，达到调整打孔件长度的目的，以实现不同厚度物体的打孔。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1中不用打孔功能的钢丝钳的结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1，参见图1和图2，一种具有打孔功能的钢丝钳，包括由第一钳体1和第二钳体2对称设置组成的钢丝钳，所述的第一钳体1包括钳柄1-1、钳鳃和钳头1-3，第二钳体2包括钳柄2-1、钳鳃2-2和钳头2-3，第一钳体1和第二钳体2在钳鳃处活动连接；在第一钳体的钳头1-3上设有打孔件4，在第二钳体的钳头2-3上设有与打孔件4相适配的孔或槽5；所述的打孔件4的前端设有尖头，打孔件4的后端设有外螺纹，打孔件的末端设有螺帽4-1，所述的第一钳体的钳头1-3上设有带内螺纹的孔8，该内螺纹与打孔件4后端的外螺纹相配；所述的螺帽4-1的外直径大于带内螺纹的孔8的直径；打孔件4穿过带内螺纹的孔8后，由螺帽4-1固定在第一钳体的钳头1-3上；在第一钳体1和第二钳体2的钳柄上分别套有塑料套，在其中一个塑料套或两个塑料套的末端或末端内侧设有放置打孔件的凸块6，在凸块6上设有带内螺纹的孔7，该孔7上的内螺纹与打孔件4后端的外螺纹相适配。

实施例2，与实施例1的不同之处在于：在第一钳体1和第二钳体2的钳柄上分别套有塑料套，在其中一个塑料套或两个塑料套的末端或末端内侧设有放置打孔件4的盒子9。

可根据需要安设不同长度的打孔件4，以实现不同厚度物体的打孔。

可以在螺帽与第一钳体的钳头处增设垫片，以实现打孔件长度的调整，便于不同厚度物体的打孔。

在钢丝钳第一钳体1和第二钳体2的钳柄上分别套有塑料套，在其中一个塑料套或两个塑料套的末端或末端内侧设放置打孔件的存放部件，且保证该存放部件的安设不影响钢丝钳其他功能的实现。当不用使用钢丝钳的打孔功能时，将打孔件从钳头上的孔拧出，并放于存放部件内，这样既可实现打孔件的好放、好拿、好找，也不影响钢丝钳进行其他的工作。