[实用新型]自动化薄膜复卷机有效
申请号: | 201120527004.7 | 申请日: | 2011-12-14 |
公开(公告)号: | CN202429767U | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 罗永辉 | 申请(专利权)人: | 东莞市新望包装机械有限公司 |
主分类号: | B65H23/025 | 分类号: | B65H23/025 |
代理公司: | 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290 | 代理人: | 田利琼 |
地址: | 523000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动化 薄膜 复卷机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及工业机械设备技术领域,尤其涉及一种自动化薄膜复卷机。
背景技术:
薄膜收卷机是一种将薄膜(如保鲜膜)料带分卷成小的卷料的机械设备。通常情况下,薄膜收卷机包括放料装置、收料装置,通过收料装置的主动旋转,在薄膜料带的拉力作用下带动放料装置的大卷料带转动,然而转绕在收料装置的转料轴上。在收料装置拉力作用下,薄膜带容易产生变形形变,局部料带变得更薄,影响产品的质量,严重情况下,还会导致薄膜带的断裂。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种自动化薄膜复卷机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
自动化薄膜复卷机,包括有设置在机架上的放料装置、收料装置;所述放料装置设置放料轴辊,放料轴辊设置在放料摆臂的摆臂端,放料摆臂连接驱动摆臂转动的放料驱动气缸;放料驱动气缸驱动放料摆臂致放料轴辊紧贴放料驱动辊轮;所述收料装置设置收料轴辊,收料轴辊设置在收料摆臂的摆臂端,收料摆臂连接驱动摆臂转动的收料驱动气缸;收料驱动气缸驱动收料摆臂致收料轴辊紧贴收料驱动辊轮。
其中所述收料装置在机架上下位置设置两组,两组收料装置的收料轴辊在相应收料驱动气缸的作用下均能紧贴收料驱动辊轮。
其中所述放料摆臂设置连接设置机架上的放料摆臂轴,放料摆臂轴外端连接一齿盘,齿盘与放料驱动气缸的气缸臂上设置的齿条啮合设置。
其中所述收料摆臂设置连接设置机架上的收料摆臂轴,收料摆臂轴外端连接一旋转连杆,旋转连杆连接收料驱动气缸。
其中所述放料轴辊及收料轴辊均连接有快速定位气缸的气缸轴。
其中所述放料驱动辊轮、收料驱动辊轮为软质硅胶轮。
其中所述机架上还设置防止收料摆臂过位的限位装置。
本实用新型有益效果在于:本实用新型的自动化薄膜复卷机,包括有设置在机架上的放料装置、收料装置;所述放料装置设置放料轴辊,放料轴辊设置在放料摆臂的摆臂端,放料摆臂连接驱动摆臂转动的放料驱动气缸;放料驱动气缸驱动放料摆臂致放料轴辊紧贴放料驱动辊轮;所述收料装置设置收料轴辊,收料轴辊设置在收料摆臂的摆臂端,收料摆臂连接驱动摆臂转动的收料驱动气缸;收料驱动气缸驱动收料摆臂致收料轴辊紧贴收料驱动辊轮;工作时,在放料驱动气缸及收料驱动气缸的作用下,设置在放料轴辊的大卷料带紧靠放料驱动辊轮,放料驱动辊轮转动下带动大卷料带转动,另一方面,设置在收料轴辊的收料轴带紧靠收料驱动辊轮,收料驱动辊轮转动下带动设置在收料轴辊的收卷轴进行收卷;整个过程中,放料及收料均为表面滚轮带动的主动转动,避免现有技术收料装置拉力作用下放料、收料,薄膜带不会产生变形形变,避免局部料带变薄,提升产品的质量,避免了薄膜带的断裂的情况发生;且具有结构简单、控制可靠、成本低廉的特点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的收料装置剖面结构结构示意图
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如图1、2所示,一种自动化薄膜复卷机,包括有设置在机架3上的放料装置1、收料装置2;所述放料装置1设置放料轴辊11,放料轴辊11设置在放料摆臂12的摆臂端,放料摆臂12连接驱动摆臂转动的放料驱动气缸13;放料驱动气缸13驱动放料摆臂12致放料轴辊11紧贴放料驱动辊轮14;所述收料装置2设置收料轴辊21,收料轴辊21设置在收料摆臂22的摆臂端,收料摆臂22连接驱动摆臂转动的收料驱动气缸23;收料驱动气缸23驱动收料摆臂22致收料轴辊21紧贴收料驱动辊轮24。
为提高生产效率,本实施例的收料装置2在机架3上下位置设置两组,两组收料装置2侧置驱动辊轮24的两侧,两收料装置2的收料摆臂轴25设置在收料驱动辊轮24的上方的两侧,两组收料装置2在的收料轴辊21在相应收料驱动气缸23的作用下均能紧贴收料驱动辊轮24;当其中的一组收料装置2卷料完成后,收料驱动辊轮24停止转动,连接的收料轴辊21在收料驱动气缸23驱动使收料轴辊21与收料驱动辊轮24分离,另一组收料装置2在驱动气缸驱动下,收料轴辊21设置转料轴,收料轴辊21带动转料轴紧贴收料驱动辊轮24,收料驱动辊轮24转动带动转料轴进行卷料;从而再进行第一组收料装置2卷料的收取放置,减少机器停留时间,提高生产效率(图1所示为在下方收料装置2进行卷料,在上方收料装置2进行待收取放置卷料的状况,虚线所示为相反状况下的示意图)。
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