[实用新型]汽车冲压零件激光切割用定位胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割加工装置，尤其是涉及一种汽车冲压零件激光切割用定位胎具。

背景技术

在生产批量较小的车型生产中，汽车的部分薄板冲压零件不采用全工序模具进行制作，而是将部分工序（主要是落料、切边、制孔等工序）采用激光切割加工方式完成，以缩短模具工装开发周期及降低工装开发成本。这就涉及到已经冲压成型的半成品薄板冲压零件如何在激光切割机工作台上快速准确定位与固定问题。

现有激光切割机被加工零件的定位，有用压板螺栓定位固定结构实现的，缺点是定位准确性及效率低，且易损坏零件。

于2005-07-20公开、公开号为CN1640612、名称为“薄板激光切割焊接机工件夹紧装置”的中国专利文件公开了一种用于激光薄板切割焊接机的工件夹紧装置,包括复数个电磁铁和复数个气动夹紧机构,首先由电磁铁对工件进行初夹紧,之后由气动夹紧机构对工件进行夹紧,并使电磁铁停止工作。其缺点是，结构复杂，加工制造成本高，对已冲压成型的薄板曲面冲压零件该气动夹紧机构工作可靠性差。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的结构复杂，加工制造成本高，夹紧机构对已冲压成型的薄板曲面冲压零件的定位夹紧可靠性差等的技术问题，提供一种结构简单、加工制造容易、汽车冲压零件在胎具上的定位夹紧效率高且可靠的一种汽车冲压零件激光切割用定位胎具。

本实用新型所用的技术方案是：一种汽车冲压零件激光切割用定位胎具，包括胎具底座，胎具底座上设有与激光切割机工作台上相应结构适配的定位结构， 胎具底座上表面固定有若干电磁铁，每个电磁铁吸头上表面形状与被加工汽车冲压零件相应位置的表面形状适配。

本实用新型，固定在胎具底座上表面的若干电磁铁，其位置分布依被加工汽车冲压零件情况确定,使用时先把被加工汽车冲压零件置于胎具上，电磁铁位于被加工汽车零件的下方。由于电磁铁位置分布依被加工汽车冲压零件情况确定，每个电磁铁吸头上表面形状与被加工汽车冲压零件相应位置的表面形状适配，即电磁铁吸头上表面与被加工汽车冲压零件相应位置的表面可相互紧密贴合在一起，因此被加工汽车冲压零件能快速正确地定位在切割加工位上；当被加工汽车冲压零件在切割加工位上定好位后，接通电磁铁通电开关，就可以把被加工汽车冲压零件准确牢固地吸附固定在定位胎具上开始进行切割加工；由于被加工汽车冲压零件被电池铁准确牢固地吸附固定在定位胎具上，从而可以防止被加工汽车冲压零件在切割过程中在定位胎具上出现蹿动与位移，同时电磁铁位于被加工汽车零件的下方，因此电池铁不会妨碍激光头的移动，本实用新型切割效率和切割质量高。

作为优选，胎具底座的上表面上还固定有若干用可机械加工树脂材料制成的树脂定位块，每个树脂定位块的上表面形状与被加工汽车冲压零件相应位置的表面形状适配。即本优选方案，树脂定位块的位置分布与电磁铁一样依被加工汽车冲压零件情况确定，各树脂定位块和电磁铁的上表面和汽车车身板对应位置的表面与被加工汽车冲压零件相应位置的表面可相互紧密贴合在一起；树脂定位块具有加工容易的优点，通过树脂定位块的设置，有利于提高被加工汽车冲压零件在所述汽车冲压零件激光切割用定位胎具上定位的精度和稳定性；树脂定位块还具有重量轻、耐磨不会生锈的特点，有利于提高所述汽车冲压零件激光切割用定位胎具的使用可靠性和搬运、安装的便捷性。

作为优选，每个电磁铁的下端固定在一个电磁铁固定架的上端，电磁铁固定架的下端固定在胎具底座的上表面上。本优选方案，有利于提高被加工汽车冲压零件距离胎具底座上表面的距离以利于防止激光切割作业时损伤胎具底座，从而提高所述汽车冲压零件激光切割用定位胎具的使用寿命。

作为优选，每个电磁铁的下端固定在一个电磁铁固定架的上端，电磁铁固定架的下端固定在胎具底座的上表面上；同时每个树脂定位块的下端固定在一个树脂定位块固定架的上端，树脂定位块的下端固定在胎具底座的上表面上。本优选方案，有利于提高被加工汽车冲压零件距离胎具底座上表面的距离以利于防止激光切割作业时损伤胎具底座，从而提高所述汽车冲压零件激光切割用定位胎具的使用寿命。

作为优选，胎具底座包括底座主体，所述底座主体为由方形钢管或角钢焊接成的框架，底座主体的上端固定有若干块连接基板，连接基板的上表面构成胎具底座的上表面。本优选方案，电磁铁和树脂定位块固定或通过各自的固定架固定在相应的连接基板的上表面，所述汽车冲压零件激光切割用定位胎具加工制造容易且节约材料、重量轻便于搬运和安装。