[实用新型]混凝土搅拌机新型轴端密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌机轴端密封结构。

背景技术

混凝土搅拌机（以下简称搅拌机）是混凝土混合搅拌的必备设备，其中卧轴式混凝土搅拌机是国内外应用最广泛，使用量最大的搅拌设备。它有着搅拌质量好、生产效率高、性能先进、使用可靠等优点。但卧轴式搅拌机搅拌轴及轴端在工作中一直被埋在混凝土中，因此轴端密封的可靠性和使用寿命一直是卧轴式搅拌机的一个关键问题，也是搅拌机行业一直难以解决的一个技术难题。

现在国内外卧轴式轴端密封中在靠近搅拌筒体内腔处一般都有一对轴端密封保护圈，其中一个保护圈固定在搅拌轴上，另一个保护圈套在搅拌轴上且固定在搅拌筒体上，此保护圈二者不接触，有一定的间隙。位于搅拌轴与搅拌筒体上位于两保护圈的外侧的部分上设有密封胶圈，此密封结构存在以下缺点：

由于保护圈存在间隙,砂浆很容易通过间隙进入轴端内，而砂浆一旦进入轴端内,很快就会磨坏轴端的密封胶圈造成漏浆，因此此种轴端密封技术密封不够可靠，寿命较短。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种密封性好的混凝土搅拌机新型轴端密封结构。

为解决上述问题，本实用新型包括搅拌筒体和搅拌轴，搅拌轴的轴头从搅拌筒体内伸出到搅拌筒体外，搅拌轴上位于搅拌筒体的内侧的部分上设有套在搅拌轴上的动密封环，搅拌筒体上设有套在搅拌轴上的静密封环，动密封环与静密封环由设置在搅拌轴或搅拌筒体上的在搅拌轴的轴向伸缩的弹簧压紧形成动密封环的端面与静密封环端面密封接触，动密封环与静密封环的密封接触的端面均位于搅拌筒体内侧，在搅拌筒体与搅拌轴之间设有油密封装置，油密封装置位于动密封环和静密封环的外侧。

为了便于安装，所述的搅拌轴上设有挡圈，所述的弹簧连接在挡圈与动密封环之间，所述的静密封环固定在搅拌筒体的内侧，动密封环与静密封环的密封接触的端面为平面。

为了使动密封环能随搅拌轴同步转动，所述的动密封环与搅拌轴之间连接有导向平键。

为了使油密封装置结构简单，所述的油密封装置包括固定在搅拌筒体外侧的轴头外壳，搅拌轴上设有位于轴头外壳内的锁轴器，轴头外壳内端和锁轴器内端与搅拌筒体之间设有密封圈，轴头外壳上设有进油通道和连接进油通道的进油管，轴头外壳与锁轴器之间位于进油通道外侧的部分上设有单向密封圈和浮动密封环。

为了提高动密封环和静密封环的使用寿命，所述的动密封环与静密封环的密封接触的端面上设有油槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型用动密封环和静密封环取代现有技术中的两个保护圈，由于动密封环和静密封环由弹簧压紧形成面接触密封，并且密封接触面位于搅拌筒体的内部，搅拌筒体内的泥砂不会进入搅拌轴上用于与搅拌筒体连接的部分及搅拌筒体之外的部分，密封效果好，不会阻碍搅拌轴的转动。并且通过注入滑润油对两密封环进行润滑，提高了两密封环的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、搅拌轴，2、挡圈，3、弹簧，4、动密封环，5、静密封环，6、搅拌筒体，7、黄胶密封圈，8、锁轴器，9、单向密封圈，10、轴头外壳，11、浮动密封环，12、导向平键。

具体实施方式

如图1所示的一种具体实施例，它包括搅拌筒体6和搅拌轴1，搅拌轴1的轴头从搅拌筒体6内伸出到搅拌筒体6外，搅拌筒体6的内侧固定有静密封环5，静密封环5套在搅拌轴1上，搅拌轴1上位于静密封环5内侧的部分上套有挡圈2和动密封环4，挡圈2固定在搅拌轴1上，动密封环4与搅拌轴1通过导向平键12连接，动密封环4和挡圈2之间连接有弹簧3，弹簧3在搅拌轴1的轴向方向上伸缩。动密封环4外侧端面与静密封环5的内侧端面密封接触。动密封环4与静密封环5的密封接触的端面均为平面且位于搅拌筒体6内侧。动密封环4与静密封环5的密封接触的端面上设有油槽。动密封环4与静密封环5二者可以采用渗碳淬火然后用平面磨床磨平。

在搅拌筒体6与搅拌轴1之间设有油密封装置，油密封装置位于动密封环4和静密封环5的外侧，油密封装置包括固定在搅拌筒体6外侧的轴头外壳10，搅拌轴1上设有位于轴头外壳10内的锁轴器8，轴头外壳10的内端和锁轴器8的内端与搅拌筒体6之间设有黄胶密封圈7，轴头外壳10上设有进油通道和连接进油通道的进油管，轴头外壳10与锁轴器8之间位于进油通道外侧的部分上设有单向密封圈9和浮动密封环11。

工作原理：

通过进油管注入高压润滑油，润滑油通过进油通道进入轴头外壳10和锁轴器8之间，并挤压黄胶密封圈7，使黄胶密封圈7变形形成间隙，润滑油挤入搅拌轴1和搅拌筒体6之间并进入动密封环4与静密封环5的密封端面上的油槽。提高了两密封圈的耐磨性。搅拌筒体6内的泥砂由动密封环4与静密封环5密封，不会进入搅拌轴1上用于与搅拌筒体6连接的部分以及处于搅拌筒体6之外的部分。