[实用新型]一种组合楼板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种楼板，尤其是涉及一种组合楼板。 

背景技术

高层钢结构中的楼板，普遍采用在压型钢板上浇筑钢筋混凝组合楼板，施工时搭设和拆除临时支撑，周转材料投入多，施工方式复杂，施工周期长，已难以适应现代建筑施工的要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种组合楼板，解决现有压型钢板与混凝土组合楼板的受力性能不好，施工临时支撑材料消耗大，施工周期长的问题。 

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现： 

一种组合楼板，由上铁钢筋、下铁钢筋、波浪形钢筋及压型钢板构成，所述的上铁钢筋及下铁钢筋错开放置，上铁钢筋的两侧均设置下铁钢筋，所述的波浪形钢筋连接在上铁钢筋及下铁钢筋之间，下铁钢筋经连接卡件与压型钢板连接，组成了组合楼板的内置三角形空间桁架，用于承受施工荷载，空间桁架的布置间距根据计算确定。 

所述的上铁钢筋包括上铁纵向钢筋及上铁横向钢筋。 

所述的下铁钢筋包括下铁纵向钢筋及下铁横向钢筋。 

所述的波浪形钢筋为首尾依次连接，构成波浪形结构的桁架腹筋组成。 

所述的桁架腹筋与上铁钢筋及下铁钢筋焊接连接。 

一种组合楼板构造的施工工艺，包括如下步骤： 

(1)根据组合楼板的长度和宽度分别下料上铁钢筋和下铁钢筋，根据下铁钢筋的横向间距弯好波浪形钢筋，波浪形钢筋与上铁钢筋和下铁钢筋焊接，该上铁钢 筋的另一侧与另一片波浪形钢筋焊接，形成“∧”型钢筋架，其夹角根据下铁钢筋的纵向间距确定； 

(2)把“∧”型钢筋架根据其放置间距摆放到压型钢板上面，并用卡件将下铁钢筋与压型钢板连接牢固，组成纵向内置桁架； 

(3)根据组合楼板纵向的钢筋间距，把横向钢筋与内置桁架的上弦和下弦进行绑扎，组成对空间桁架的侧向支承，保证内置桁架的稳定； 

(4)待钢梁就位后，将前三步组装的钢筋桁架吊装至安装楼面就位，栓钉穿透压型钢板焊在钢梁上，实现钢筋桁架的固定； 

(5)在组合楼板的周围用模板进行封边，然后浇注混凝土，完成组合楼板施工。 

与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合楼板的内置空间桁架的构造，用于承受施工荷载，省去了施工临时支撑，使组合楼板施工更加方便，有效地加快了施工进度，缩短了施工周期，节省了施工费用；内置空间桁架使下铁钢筋与压型钢板协同工作，能有效地改善组合楼板的受力性能；设计时可以减小组合楼板的下铁钢筋直径，节省钢材，使组合楼板更加经济合理。 

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图； 

图2为本实用新型的侧视结构示意图； 

图3为本实用新型的俯视结构示意图； 

图4为本实用新型的施工工艺流程图。 

图中，1为上铁纵向钢筋、2为下铁纵向钢筋、3为上铁横向钢筋、4为下铁横向钢筋、5为桁架腹筋、6为压型钢板、7为连接卡件。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。 

实施例 

一种组合楼板，其结构如图1-3所示，该组合楼板由上铁钢筋、下铁钢筋、波浪形钢筋及压型钢板构成。上铁钢筋包括上铁纵向钢筋1及上铁横向钢筋3，下铁钢筋包括下铁纵向钢筋2及下铁横向钢筋4。上铁钢筋及下铁钢筋错开放置，上铁 钢筋的两侧均设置下铁钢筋。波浪形钢筋连接在上铁钢筋及下铁钢筋之间，波浪形钢筋为首尾依次连接，构成波浪形结构的桁架腹筋5组成，桁架腹筋5与上铁钢筋及下铁钢筋焊接连接。下铁钢筋经连接卡件7与压型钢板6连接，组成了组合楼板的内置三角形空间桁架，用于承受施工荷载，空间桁架的布置间距根据计算确定。 

一种组合楼板构造的施工工艺，如图4所示，包括如下步骤： 

(1)根据组合楼板的长度和宽度分别下料上铁钢筋和下铁钢筋，根据下铁钢筋的横向间距弯好波浪形钢筋，波浪形钢筋与上铁钢筋和下铁钢筋焊接，该上铁钢筋的另一侧与另一片波浪形钢筋焊接，形成“∧”型钢筋架，其夹角根据下铁钢筋的纵向间距确定； 

(2)把“∧”型钢筋架根据其放置间距摆放到压型钢板上面，并用卡件将下铁钢筋与压型钢板连接牢固，组成纵向内置桁架； 

(3)根据组合楼板纵向的钢筋间距，把横向钢筋与内置桁架的上弦和下弦进行绑扎，组成对空间桁架的侧向支承，保证内置桁架的稳定； 

(4)待钢梁就位后，将前三步组装的钢筋桁架吊装至安装楼面就位，栓钉穿透压型钢板焊在钢梁上，实现钢筋桁架的固定； 

(5)在组合楼板的周围用模板进行封边，然后浇注混凝土，完成组合楼板施工。