[实用新型]一种螺杆供水式气体雾化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雾化气体发生装置，属于雾化设备技术领域。

背景技术

目前，雾化气体装置很多用于作为空气加湿器和淬火装置供应淬火气体。但雾化气体装置结构过于复杂或供水不充分，这样造成供水不足，而且操作、使用极不方便。因此，有必要对现有技术加以改进。

发明内容

本实用新型的目的是，为实现节约能源，充分雾化，结构简单，提高雾化气体质量，降低成本，本实用新型提供一种雾化气体发生装置，利用螺杆装置供水进行气体雾化。

本实用新型的技术方案是：螺杆供水式气体雾化器，包括装置壳体1、螺杆2、圆柱筒3、支架5、雾化筒6、圆盘7、圆柱网8、扇叶9、转轴10、电机13和水箱15；壳体1是底部为供水池11的圆柱状结构，其内腔底部设置支架5，支架5上安置雾化筒6，雾化筒6上安置水箱15和电机13；水箱15为底部设有伸于壳体1底部的出水管的环柱状结构，其中心空腔罩于电机13上、下部嵌于壳体1上开口中并保持一定间距；螺杆2和扇叶9同转轴，其转轴与电机13的输出轴连接（通过联轴器等普通方法连接）；螺杆2的下端伸进下壳体1底部供水池11中、其外套圆柱筒3和圆柱网8；圆柱筒3下端固定在供水池11底部，其下端筒壁上设有进水孔12用于供水；螺杆2上方的轴上装有圆盘7，用于甩出经螺杆2挤压推进上来的水分。

所述圆盘7和圆柱网8与雾化筒6和壳体1之间形成雾化空间，嵌于壳体1开口中的水箱15下部与壳体1之间形成雾气出口。嵌于壳体1开口中的水箱15下部与壳体1之间的间距为3～10mm，根据实际需要具体选择确定。

所述螺杆2上端与扇叶9之间保持一定间距，螺杆上方轴上的圆盘7直径大于圆柱筒3的直径。螺杆2上端与扇叶9之间的间距为10～30mm，圆盘7的直径大于圆柱筒3的直径5～10mm。螺杆2上端与扇叶9之间的间距和圆盘7的直径，根据实际需要具体选择确定。

所述电机13外罩有电机罩14，起到防尘和美观作用。

本装置的电机发动后，电风扇叶9转动，与扇叶9同轴的螺杆2也同时转动，将供水池11中的水从圆柱筒3下端筒壁上的进水口12进入圆柱筒3中，然后在螺杆2和圆柱筒3的挤压下往上推进与圆盘（7）接触，在离心力的作用下飞出碰撞穿越圆柱网（8），形成微小的水珠（10），再由扇叶9产生的强风相互作用后形成雾化气体12，经嵌于壳体1开口中的水箱15下部与壳体1之间形成的雾气出口（出气口）排出。

    本实用新型气体雾化器供水充分，水滴通过挤压推进、甩出、碰撞穿越，变成小水珠，水珠颗粒直径小，雾化效果更好，既能充分供水，又能保证雾化气体质量，具有结构简单、操作方便、雾化效果好等优点，可用于空气加湿，也可用于对工件进行雾化淬火。

附图说明

图1为本实用新型水雾化部分示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型螺杆结构示意图。

图中：1-壳体，2-螺杆，3-圆柱筒，4-水箱出水管，5-支架，6-雾化筒，7-圆盘，8-圆柱网，9-扇叶，10-转轴，11-供水池，12-进水孔，13-电机，14-电机罩，15-水箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于所述内容。

实施例1：如图1、2、3所示，本螺杆供水式气体雾化器，包括装置壳体1、螺杆2、圆柱筒3、支架5、雾化筒6、圆盘7、圆柱网8、扇叶9、转轴10、电机13和水箱15；壳体1是底部为供水池11的圆柱状结构，其内腔底部设置支架5，支架5上安置雾化筒6，雾化筒6上安置水箱15和电机13；水箱15为底部设有伸于壳体1底部的出水管4的环柱状结构，其中心空腔罩于电机13上、下部嵌于壳体1上开口中并保持一定间距；螺杆2和扇叶9同转轴，其转轴与动力结构13的输出轴连接；螺杆2的下端伸进下壳体1底部供水池11中、其外套圆柱筒3和圆柱网8；圆柱筒3下端固定在供水池11底部，其下端筒壁上设有进水孔12用于供水；螺杆2上方的轴上装有圆盘7，电机13外罩有电机罩14。

圆盘7和圆柱网8与雾化筒6和壳体1之间形成雾化空间，嵌于壳体1开口中的水箱15下部与壳体1之间形成雾气出口。嵌于壳体1开口中的水箱15下部与壳体1之间的间距为5mm。螺杆2上端与扇叶9之间保持一定间距，螺杆上方轴上的圆盘7直径大于圆柱筒3的直径。螺杆2上端与扇叶9之间的间距为20mm，圆盘7的直径大于圆柱筒3的直径8mm。