[实用新型]一种齿轮齿条传动系统的消除间隙机构

说明书

技术领域

本实用新型属于金属切削机床的技术领域，涉及机床的传动系统，更具体地说，本实用新型涉及一种齿轮齿条传动系统的消除间隙机构。 

背景技术

机床进给传动中，常用齿轮齿条传动在反向运动时有反向间隙。为了消除间隙，采用了很多方式。但是在现有技术中，消除间隙的效果不理想，有些结构复杂，过于庞大；有些调整、操作麻烦。 

实用新型内容

本实用新型提供一种齿轮齿条传动系统的消除间隙机构，其目的是消除齿轮齿条传动的反向间隙。 

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为： 

本实用新型所提供的齿轮齿条传动系统的消除间隙机构，所述的齿轮齿条传动系统设有箱体、箱盖，所述的齿轮齿条传动系统包括输入齿轮、互相啮合的输出齿轴和齿条，所述的输入齿轮安装在输入轴上，所述的输出齿轴为两件，所述的输入齿轮通过两个相同传动比的齿轮传动路线分别与所述的输出齿轴连接；所述的齿轮传动路线在所述的输入轴上各设有一个传动齿轮，且为斜齿轮；所述的输入轴通过两个向心轴承安装在所述的箱体和箱盖上，所述的输入轴的一端上设有输入轴轴向滑移微调机构。

所述的输入轴轴向滑移微调机构是在输入轴的端部设调节螺纹孔支座、调节螺纹盘、碟簧及推力球轴承，其连接关系为：所述的推力球轴承的一端与调节螺纹盘接触，另一端与碟簧的一端接触；所述的碟簧的另一端与输入轴的台 阶端面接触。 

所述的箱体外表面上设调整垫，所述的调整垫的厚度方向与所述的齿条的长度方向同向。 

本实用新型采用上述技术方案，解决了机床的齿轮齿条传动的反向间隙问题，调整简单，结构紧凑，提高了机床传动精度。 

附图说明

下面对本说明书的各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明： 

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2是图1中的碟簧、法兰盘及带刻度法兰盘处的放大示意图。 

图中标记为： 

1、输出齿轴大齿轮，2、隔套，3、圆锥滚子轴承，4、隔套，5、输出齿轴，6、锁紧螺母，7、圆锥滚子轴承，8、中间齿轴，9、中间大齿轮，10、锁紧螺母，11、碟簧，12、输入轴，13、推力球轴承，14、传动齿轮，15、输入齿轮，16、轴承套，17、调节螺纹盘，18、调节螺纹孔支座，19、中间齿轴，20、中间大齿轮，21、胀套，22、输出齿轴，23、输出齿轴大齿轮，24、圆柱滚子轴承，25、箱盖，26、箱体，27、调整垫，28、齿条。 

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。 

如图1、图2所表达的本实用新型的结构，为一种齿轮齿条传动系统的消除间隙机构，所述的齿轮齿条传动系统设有箱体26、箱盖25，所述的齿轮齿条传动系统包括输入齿轮15、互相啮合的输出齿轴和齿条28，所述的输入齿轮15 安装在输入轴12上。 

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现消除齿轮齿条传动的反向间隙的发明目的，本实用新型采取的技术方案为： 

如图1所示，本实用新型所提供的齿轮齿条传动系统的消除间隙机构，所述的输出齿轴为两件，分别为输出齿轴5和输出齿轴22，所述的输入齿轮15通过两个相同传动比的齿轮传动路线分别与所述的输出齿轴5、输出齿轴22连接；所述的齿轮传动路线在所述的输入轴12上各设有一个传动齿轮14，且为斜齿轮；所述的输入轴12通过两个向心轴承安装在所述的箱体26和箱盖25上，所述的输入轴12的一端上设有输入轴轴向滑移微调机构。 

通过输入轴12在轴向上的微量调节，并通过传动齿轮14的斜齿轮的作用，使得两个齿轮传动路线的转向发生相反方向的微小转动，消除双向间隙。 

上述技术方案解决了机床的齿轮齿条传动的反向间隙问题，调整简单，结构紧凑，提高了机床的传动精度。 

所述的传动齿轮14通过锁紧螺母10在输入轴12上轴向锁紧。 

按图1所示，两个齿轮传动路线分别是： 

(1)：输入齿轮15；输入轴12；传动齿轮14；中间大齿轮9；中间齿轴8；中间轴齿轮；输出齿轴大齿轮1；输出齿轴5。 

(2)：输入齿轮15；输入轴12；传动齿轮；中间大齿轮20；中间齿轴19；中间轴齿轮；输出齿轴大齿轮23；输出齿轴22。