[实用新型]一种灯具散热器组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯具散热器组件，尤其涉及一种散热体积小、可散发大瓦数聚集LED光源所产生热量的灯具散热器组件。 

背景技术

目前，随着LED技术的发展与成熟，LED的性能指标日益大幅度的提高，在照明领域得到了广泛的应用。LED与一般光伏电源配用的照明灯具相比具有寿命长、发热低，不易损坏、功耗小及更加节能的突出优点。 

目前，在使用LED时，通常把多颗发光二极管按规定的方式安装在铝基板上形成LED模组，通过铝基板导热面传到热量至灯具外壳散热。为了达到散热要求，往往需要增加灯具外壳散热面积，这样一方面增加了整个照明灯具的重量，不方便使用，另一方面也势必增加了制造成本。特别是对于应用于照明的功率为数瓦至数百瓦的大功率LED而言，若不加散热措施，LED芯片结温会急速上升，导致LED的出光率和寿命急剧降低，特别是当结温上升超过最大允许温度时，LED会因过热而失效。目前所使用的LED散热技术方案均不同程度的存在着散热效果差、可靠性差等各种缺陷和不足，较大程度地限制了大功率LED等的广泛应用。一般较为常用的散热方法是采用高传导系数的热板与纯铝散热片焊接传热。 

发明内容

本实用新型的目的是解决现有的灯具散热器组件中所存在的问题，本实用新型的灯具散热器组件具有结构简单、体积小、散热效果快和散热效果良好等优点。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灯具散热器组件，包括散热器，其特征在于：所述的散热器内设有可进行热交换的换热元件，换热元件连接光源模组，换热元件与光源模组之间设有载板。该散热器为铝挤成型的结构，能充分利用空气对流的作用散热，且散热器本身体积很小，散热器的安装配合平面平整，与配件结合是具有价高的精密度；同时，散热器的表面必须电镀处理利于热板或热管的焊接，阳极氧化增加散热效率处理也十分良好光滑，有利于焊接等。 

作为对前述技术方案的进一步设计：前述的换热元件为热板或热管。热板或热管折弯成型，该接触安装表面顺滑平整，与LED发热源的接触面紧密良好，热板或热管与载板及光源模组固定连接后能与铝挤的散热器焊接良好。 

作为对前述技术方案的更进一步设计：前述的散热器内设有中心通孔和设有位于通孔外围的许多散热通孔，换热元件涂上导热膏置于中心通孔内或焊接于中心通孔内。 

作为对前述技术方案的再进一步设计：前述的中心通孔背部设有塑胶盖封盖。 

综上所述，本实用新型的的灯具安装支架组件和灯具的优点如下：结构简单合理、体积小，加工制作及安装布置方便且散热面积大，热阻小、导热系数高，散热性能好，能满足大功率LED集成封装光源等功率电子元器件的散热要求。 

附图说明

图1为实施例1的灯具散热器组件的示意图。 

具体实施方式

实施例1 

本实施例1的一种灯具散热器组件，如图1所示，包括散热器1，散热器内设有可进行热交换的换热元件2，换热元件连接光源模组3，换热元件与光源模组之间焊接有载板4。换热元件为热板，热板折弯成型，热板与LED发热源的接触面紧密良好，热板与载板及光源模组固定连接后与铝挤的散热器焊接良好。散热器内设有中心通孔和设有位于通孔外围的许多散热通孔5，换热元件涂上导热膏置于中心通孔内或焊接于中心通孔内。中心通孔背部设有塑胶盖6封盖。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。