[实用新型]一种刮板输送机的紧链装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤炭开采输送设备，特别是一种刮板输送机的紧链装置。

背景技术

目前，在世界范围生产制造地下机械化采煤装备的领先企业有德国DBT公司、德国布朗公司、美国长臂公司和英国JOY公司等。国内生产大型刮板输送机企业有张家口煤机厂、西北奔牛、山西煤机等。现有技术的刮板输送机广泛采用的紧链技术，不含恒压控制，链条拉力波动大，易损坏，断链维修工作量大，影响采煤效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种刮板输送机的紧链装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种刮板输送机的紧链装置，包括设在刮板链条的机头驱动部和机尾驱动部的液压紧链器，其特点是：在机尾设有活动架体和固定架体，机尾驱动部装在活动架体上，固定架体上设有与刮板链条平行设置的滑道，活动架体装在固定架体的滑道上，在活动架体和固定架体之间装有伸缩油缸，伸缩油缸通过手动换向阀与供油系统相接，在手动换向阀与伸缩油缸之间的油路上装有双向液压锁，伸缩油缸的缸体内设有涨紧腔和回缩腔，涨紧腔通过管路与畜能器相接，蓄能器通过充液控制阀与供油系统相接，畜能器设有蓄能器液压压力传感器，在缸体上设有与涨紧腔相通的测压腔，测压腔内装有涨紧压力传感器，蓄能器液压压力传感器和涨紧压力传感器通过信号线与自动控制器相接，自动控制器通过输出控制线与充液控制阀相接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，伸缩油缸的缸体上设有与涨紧腔相接的安全阀。

本实用新型与现有技术相比，通过伸缩油缸可使刮板输送机的链条实现松弛或张紧，链条松弛后通过液压紧链器将上方链条或下方链条收紧，即可拆除或更换相应的链节。通过双向液压锁实现伸缩油缸的机械闭锁，并通过蓄能器及时向涨紧腔补充液压油，保证涨紧腔液压的恒定。

使得刮板链的张紧力始终得到有效控制，提高了煤机设备制造行业在刮板链松紧控制上的水平，减少了设备故障，保证了输送机高效高产运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

具体实施方式

一种刮板输送机的紧链装置，包括设在刮板链条的机头驱动部和机尾驱动部的液压紧链器，在机尾设有活动架体和固定架体，机尾驱动部装在活动架体上，固定架体上设有与刮板链条平行设置的滑道，活动架体装在固定架体的滑道上，在活动架体和固定架体之间装有伸缩油缸，伸缩油缸通过手动换向阀10与供油系统11相接，在手动换向阀10与伸缩油缸之间的油路上装有双向液压锁9，伸缩油缸的缸体内设有涨紧腔7和回缩腔8，涨紧腔7通过管路与畜能器4相接，蓄能器4通过充液控制阀2与供油系统11相接，畜能器4设有蓄能器液压压力传感器3，在缸体上设有与涨紧腔7相通的测压腔，测压腔内装有涨紧压力传感器6，蓄能器液压压力传感器3和涨紧压力传感器6通过信号线与自动控制器1相接，自动控制器1通过输出控制线与充液控制阀2相接。伸缩油缸的缸体上设有与涨紧腔7相接的安全阀5。

恒压控制靠液路系统的蓄能器实现。液路系统的双向液压锁实现伸缩油缸的机械闭锁。刮板链条预紧力设为运转工作压力的10%，约为350KN，工作过程中设定液压缸安全阀压力值为42MPa，若工作过程中涨紧腔压力突然增加而导致安全阀损坏（这时可能发生卡链，断链等情况），同时伸缩油缸压力传感器将信号反馈给PLC自动控制器，自动控制器依据信号情况发出报警或急停指令。若工作过程中伸缩油缸压力值低于蓄能器设定值，则蓄能器向油缸供液，保证链条处于恒定预紧状态。若蓄能器压力低于设定值，则由蓄能器液压压力传感器发送信号给控制器，自动控制器则发出指令打开充液控制阀，由供油系统给蓄能器供油，直到压力达到设定值。

刮板链条在使用过程中发生磨损，长度变长，由于有蓄能器及时向涨紧腔补充液压油，所以能保证涨紧腔液压的恒定，直至伸缩油缸完成一个行程后，就可进行拆除或更换作业，可有效减少输送机液压紧链次数，延长了紧链器的使用寿命，降低了设备购置和维修成本。