[实用新型]用于具有外包膜产品的灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制药领域，具体涉及一种用于具有外包膜产品的灭菌装置。

背景技术

随着大输液药用包材的升级，PP软袋逐渐成为PP类药用包材的首选包装。但是，传统的PP软袋只有一层密封结构，装有药液的PP软袋放入灭菌装置中灭菌后，在以后的存放过程中会受到一些细菌和灰尘的污染，医务人员在使用时会接触PP软袋又会接触输液软管等其他医疗设备，影响输液的安全性，因此，如今大部分的PP软袋外都需要包一层外包膜，该外包膜包围PP软袋形成一密闭空间；外包膜也可称为密封袋，用以保证PP软袋的卫生，从而提高其使用的安全性。目前，许多对卫生要求比较高的产品都采用外包膜的形式，特别是制药行业，如可立袋以及上述的PP软袋等。

传统的灭菌装置包括加热器、控制器和灭菌容器，加热器与控制器连接。加热器可以设置在灭菌容器内，加热过程中在灭菌容器内形成高温高压的蒸汽进行灭菌；加热器也可以设置在灭菌容器外，将水加热后形成过热水和蒸汽，通过过热水和蒸汽在灭菌容器内的喷淋，使灭菌容器内的产品受热、达到灭菌的效果，过热水和蒸汽与产品进行热交换后，输送到加热器再次进行加热。灭菌容器上设置有自动阀门、温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器将温度和压力的数据返回到控制器，由控制器控制加热器和自动阀门对灭菌容器内的温度和压力进行调节。如今，大多数的企业都是先将PP软袋灭菌后才用外包膜密封，使得在密封过程中PP软袋也可能受到污染。因此，为了解决这一问题，就需要在灭菌前、即药液封装之后立即进行外包膜密封，以达到保证PP软袋更加卫生的效果。但是，外包膜密封的PP软袋在加热灭菌的过程中常常因外包膜内的压力和灭菌容器内的压力失去平衡、使得外包膜破裂损坏，甚至使PP软袋变形，进一步的，外包膜也就不能起到避免PP软袋受污染的作用了。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止外包膜在灭菌过程中损坏的灭菌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于具有外包膜产品的灭菌装置，包括控制器和灭菌容器，灭菌容器内设置有密封袋，密封袋内设置有与控制器连接的压力传感器。

其中，上述装置中压力传感器通过无线传输方式与控制器连接。

其中，上述装置中密封袋内还设置有温度传感器。

进一步的，温度传感器通过无线传输方式与控制器连接。

本实用新型的有益效果是：将PP软袋或者其他设置有外包膜的需灭菌产品进行灭菌时，由于外包膜的隔绝作用，会影响对需灭菌产品的传热，如果温度没有达到要求就会影响灭菌效果；同时，包有外包膜的需灭菌产品在加热灭菌的过程中常常因外包膜内的压力和灭菌容器内的压力失去平衡、使得外包膜破裂损坏。因此，为了避免外包膜损坏，本实用新型提供了一种设置有密封袋的灭菌装置，所述密封袋内放置有压力传感器。本实用新型将灭菌装置中的密封袋作为一种参考袋，灭菌前，将包有外包膜的需灭菌产品放入灭菌容器的同时，将其中一个相同的、但未包外包膜的需要灭菌产品放入装有压力传感器的密封袋内，从而在灭菌时测得密封袋内的压力也就可以得知外包膜中的压力。因此，通过检测密封袋内的压力变化，从而调节控制灭菌容器内的压力，使灭菌容器内的压力和外包膜内的压力平衡，防止外包膜损坏。本实用新型还在密封袋内放置有温度传感器，从而还可以得知外包膜内温度的变化，对温度和压力同时进行调节，保证灭菌效果。

附图说明

图1为本实用新型密封袋的结构示意图；

图中标记为：未包外包膜的需灭菌产品1、密封袋2、压力传感器3、温度传感器4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的用于具有外包膜产品的灭菌装置，包括控制器和灭菌容器，灭菌容器内设置有密封袋2，密封袋2内设置有与控制器连接的压力传感器3。本实用新型在灭菌容器内设置一密封袋2，密封袋2内放置有压力传感器3，该密封袋2的材质、大小和厚薄都与外包膜相同或者相近。灭菌前，将包有外包膜的需灭菌产品放入灭菌容器的同时，将同样的但未包外包膜的需灭菌产品1放入装有压力传感器3的密封袋2内，从而在灭菌时测得密封袋2内的压力也就可以得知外包膜中的压力。因此，通过检测密封袋2内的压力变化，从而调节控制灭菌容器内的压力，使灭菌容器内的压力和外包膜内的压力平衡，防止外包膜损坏。