[实用新型]封口机的行程控制装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种用于封口机的行程控制装置。

背景技术

封口机用于对纸桶上的锁箍、底圈进行封口，它通过上、下模对工件的挤压完成；封口作业时需设定工作台的上、下极限位置来确定装于工作台上的下模的上升高度和上、下模的开口高度；现有封口机的行程控制装置，包括装于机架上的双作用油缸、与油缸活塞杆固联的工作台、与工作台固联的导柱、与油缸缸筒固联的导套，导套与导柱相配合，在油缸缸筒上还设有光电式的位置检测开关，位置检测开关接入油泵的电源电路中；使用时，位置检测开关通过检测活塞杆伸出或回收的位置来确定工作台的上、下极限位置；但活塞杆伸出或回收时的振动较大，易导致行程控制失灵，损坏模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种封口机的行程控制装置，它能消除机械振动对行程控制的影响，具有限位控制准确的优点，可避免设备被损坏。

  为达到上述目的，本实用新型的封口机的行程控制装置，包括装于机架上的双作用油缸、与油缸活塞杆固联的工作台、与工作台固联的导柱、与油缸缸筒固联的导套，导套与导柱相配合，其特征在于在工作台连有检测杆，在机架上还设有支座，在检测杆和支座上设有上、下行程开关，两行程开关的撞块固定于检测杆上，两行程开关的探头固定于支座上并接入油泵的电源电路中。

使用时，当活塞杆带动工作台上升，上行程开关的撞块与探头接触时，探头动作可切断油泵的电源电路，油缸断油，工作台停止上升，此时下模达到上升的极限高度；当活塞杆带动工作台下降，下行程开关的撞块与探头接触时，探头动作可切断油泵的电源电路，油缸断油，工作台停止下降，此时达到上、下模开口高度极限位置；由于两行程开关为接触式控制，不受机械振动的影响，具有限位控制准确的优点，可避免设备被损坏；

作为本实用新型的进一步改进，在上行程开关上方的检测杆和支座上还设有极限限位行程开关；极限限位行程开关可起到二次保护的作用，提高了安全性；

综上所述，本实用新型能消除机械振动对行程控制的影响，具有限位控制准确的优点，可避免设备被损坏，安全性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

  由图1和图2所示，该封口机的行程控制装置，包括装于机架1上的双作用油缸2和支座8、与油缸2的活塞杆3固联的工作台4、与工作台4固联的导柱5、与油缸缸筒固联的导套6，导套6与导柱5相配合，在工作台4连有检测杆7，在检测杆7和支座8上设有极限限位行程开关11、上行程开关9、下行程开关10，三行程开关的撞块均固定于检测杆7上，三行程开关的探头均固定于支座8上并接入油泵的电源电路中。

使用时，当活塞杆3带动工作台4上升，上行程开关9的撞块与探头接触时，探头动作可切断油泵的电源电路，油缸2断油，工作台4停止上升，此时下模达到上升的极限高度；当活塞杆3带动工作台4下降，下行程开关10的撞块与探头接触时，探头动作可切断油泵的电源电路，油缸2断油，工作台4停止下降，此时达到上、下模开口高度极限位置；极限限位行程开关11可起到二次保护的作用，提高了安全性；由于三行程开关为接触式控制，不受机械振动的影响，具有限位控制准确的优点，可避免设备被损坏。