[实用新型]一种支架夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支架夹具，属于机械加工行业，特别涉及汽车制动系统支架机加工。 

背景技术

在机械加工行业中，夹具是产品质量的重要因素，是生产效率的决定因素，是加工安全的保障。现今零件加工夹具多采用手动装夹，效率较低，且精度难以保证，对有些零件还需要不断更换夹具，费时费力。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种装夹效率高，精度高的支架夹具。 

本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种支架夹具，包括基座，基座一侧通过连接板设置底板，底板上设置夹紧装置，所述夹紧装置与基座从连接板向外依次同轴设置对中压紧装置，侧向压紧装置以及正向压紧装置，对中压紧装置用于工件的位置居中，侧向压紧装置用于侧向压紧工件的位置，正向压紧装置用于从正面压紧工件；底板下方设置两个顺序阀，该两个顺序阀分别延迟控制侧向压紧装置和正向压紧装置。

所述对中压紧装置包括设置在该夹具中心轴线位置的对中油缸，对中油缸的两侧对称设置与该夹具中心轴线平行的杠杆机构，杠杆机构通过定位块设置在底板上。 

所述侧向压紧装置包括两个侧向旋转油缸，且对称设置在该夹具中心轴线两侧，两侧向旋转油缸外侧分别设置侧向压板，侧向压板用于侧向压紧工件。 

所述正向压紧装置包括设置在底板上的正向压紧油缸，正向压紧油缸上设置正向压板。 

本实用新型的有益效果为： 

1.提高产品的加工的稳定性；2.简化夹具的操作性；3.降低装夹时间，提高加工效率。

目前已采用此种夹具，多道工序一次装夹完成，加工效率提高100%，产品质量也大幅度提高。 

附图说明

图1为本实用新型支架夹具的结构示意图。 

图中：1，连接板；2，底板；3，对中油缸；4，侧向旋转油缸；5，正向压紧油缸； 6，侧向压板；7，正向压板；8，工件；9，定位块；10，杠杆机构。 

具体实施方式

该支架夹具，包括基座，基座一侧通过连接板1设置底板2，底板上设置夹紧装置，所述夹紧装置与基座从连接板向外依次同轴设置对中压紧装置，侧向压紧装置以及正向压紧装置，对中压紧装置用于工件的位置居中，侧向压紧装置用于侧向压紧工件的位置，正向压紧装置用于从正面压紧工件；底板下方设置两个顺序阀，该两个顺序阀分别延迟控制对侧向压紧装置和正向压紧装置的工作。所述对中压紧装置包括设置在轴线位置的对中油缸3，对中油缸3的两侧对称设置与轴线平行的杠杆机构10，杠杆机构10通过定位块9设置在底板2上。所述侧向压紧装置包括两个侧向旋转油缸4，且对称设置在轴线两侧，侧向旋转油缸4上设置用于侧向压紧工件的侧向压板6。所述正向压紧装置包括设置在底板上的正向压紧油缸5，正向压紧油缸上设置正向压板7。 

如图所示，压紧顺序依次为对中压紧，侧向压紧以及正向压紧。对中压紧正时供油对中，侧向压紧装置油路通过顺序阀将油路延迟0.5秒，正向压紧装置延迟1秒。以达到工件自动对中压紧。本实用新型采用油压驱动的方式通过减压阀、顺序阀等使产品自动对中，压紧。