[实用新型]灭菌盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药行业的灭菌器具，具体涉及一种灭菌盒。

背景技术

传统的灭菌器包括加热装置和密闭容器，加热装置可以设置在密闭容器内，加热过程中在密闭容器内形成高温高压的蒸汽进行灭菌，当需要强制降温时，向密闭容器内喷入冷却水即可；加热装置也可以设置在密闭容器外；利用加热装置将水加热后形成过热水，通过过热水在密闭容器内的喷淋，使密闭容器内的产品受热、达到灭菌的效果，过热水和产品进行热交换后，输送到加热装置再次进行加热，当需要强制降温时，向密闭容器内喷入冷却水即可。传统的灭菌方法是将需要灭菌的产品直接放入灭菌器或者装入一个盒体后再放入灭菌器进行加热灭菌，但是由于待灭菌的产品在灭菌器内排列紧密，使得产品受热不均，进一步的，在高温高压条件下就容易产生变形，特别是对于可立袋或PP软袋产品。可立袋或PP软袋产品灭菌变形后，其自收缩性能不稳定，自收缩中不按预定方向进行收缩；另外，可立袋或PP软袋产品自收缩性能产生影响后，会造成出排液不彻底。因此，产品在灭菌变形后会对产品的使用带来严重的影响，我们应当尽量避免这一现象的发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使灭菌产品受热均匀的灭菌盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：灭菌盒，包括上端开口的盒体，盒体内设置有隔板。

其中，所述的隔板为竖隔板。

其中，上述竖隔板两端的上部与盒体的侧壁挂接。

其中，上述竖隔板为多个，竖隔板之间平行均匀排列。

其中，所述盒体的底部设置有若干孔。

其中，所述盒体为长方体型。

进一步的，盒体上端的四个顶角设置有向上的凸起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在盒体内设置隔板，使得待灭菌的产品装入盒体后能够在盒体内均匀分布，使众多产品之间能够产生一定的间隔，进一步的，当将装有灭菌产品的本实用新型灭菌盒放入灭菌器后，能够使每个灭菌产品充分的与灭菌器内的过热蒸汽或水进行接触，从而达到灭菌产品受热均匀的目的，也解决了灭菌产品在灭菌后产生变形的技术问题。另外，所述的隔板优选为竖隔板，使得本实用新型能够适用于采用喷淋方式灭菌的灭菌器。通过设置使竖隔板两端的上部与盒体的侧壁挂接的连接方式，使竖隔板能够向两侧转动、使得灭菌产品在受热后能够向四周均匀膨胀，进一步的避免了产品在各个方向上膨胀不一致产生的产品变形。通过在盒体的底部设置若干孔，能够使过热水与产品热交换后及时的排出，提高灭菌的效率、并使灭菌效果更好。盒体重叠后放入灭菌器，通过在长方体型的盒体上端的四个顶角设置凸起，能够使喷淋冷却水进行降温时散热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型灭菌盒的结构示意图；

图中标记为：盒体1、隔板2、凸起3、孔4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

灭菌盒，包括上端开口的盒体1，盒体1内设置有隔板2。本实用新型通过在盒体1内设置隔板2，使得待灭菌的产品装入盒体1后能够在盒体1内均匀分布，使众多产品之间能够产生一定的间隔，进一步的，当将装有灭菌产品的本实用新型灭菌盒放入水浴灭菌器后，能够使每个灭菌产品充分的与过热蒸汽或水进行接触，从而达到灭菌产品受热均匀的目的，也解决了灭菌产品在灭菌后产生变形的技术问题。

优选的，为了本实用新型灭菌盒能够适用于采用喷淋过热水的方式进行灭菌的灭菌器，所述隔板2为竖隔板。

优选的，为了进一步防止灭菌产品在灭菌后容易变形的问题，上述竖隔板两端的上部与盒体1的侧壁挂接。通过设置使竖隔板两端的上部与盒体1的侧壁挂接的连接方式，使竖隔板能够向两侧转动、使得灭菌产品在受热后能够向各个方向膨胀；如果竖隔板与盒体1固定连接，灭菌产品在受热后膨胀过程中可能受到竖隔板的挤压，使灭菌产品只是向不接触竖隔板的方向膨胀，当灭菌产品向一个方向膨胀过度时，容易影响灭菌产品的自收缩性能，使得灭菌产品在灭菌后产生变形，因此，采用挂接的方式能够进一步的避免了产品变形。

优选的，上述竖隔板为多个，竖隔板之间平行均匀排列。本领域技术人员可以理解的是，用于装灭菌产品的灭菌盒一般应当有合适的大小，适于将其重叠后放入水浴灭菌器，那么竖隔板之间也应当有适当的间隔，应当刚好将灭菌产品依次放入，即不产生重叠也不会因过于疏松而影响水浴灭菌器的效率，因此，上述竖隔板应当为多个，竖隔板之间应当平行均匀排列。