[实用新型]一种塑料瓶分离去污结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种机械结构，尤其涉及一种塑料瓶分离去污结构。

【背景技术】

目前，在对矿泉水瓶、饮料瓶等塑料瓶及其他塑料产品的回收过程中，为了方便将回收回来的塑料瓶运输至回收加工场所，有时需要将塑料瓶进行真空压包处理，而在回收加工前需先将真空压包后的塑料瓶进行瓶与瓶之间的分离，并对分离后的塑料瓶进行清洗以去污、去杂质以便于后续工序的操作，在现有技术的情况下只能采用人工对真空压包后的塑料瓶进行瓶与瓶之间的分离，然后再通过人工或采用机器对分离后的塑料瓶进行清洗、剥标，因为塑料瓶进行真空压包处理后瓶与瓶紧密黏合在一起，通过人工对它们进行分离不仅工人的劳动强度高，而且效率低、耗散长。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种塑料瓶分离去污结构，在实现对真空压包后的塑料瓶进行瓶与瓶之间的高效率分离的同时，能够对分离后的塑料瓶进行清洗去污及标签剥离。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种塑料瓶分离去污结构，包括一用于盛水的主体、一用以对主体内的水进行加热的加热单元、一冲孔板、一位于该冲孔板下方的收集区、及复数个并排设置且位于该冲孔板上方的旋转浆，所述冲孔板及收集区均位于主体内，所述加热单元与主体连接，所述主体上设有一与冲孔板的首端衔接的入口和一与冲孔板的尾端衔接的出口，每所述旋转浆均设有复数个浆叶，且每该浆叶上均设有复数个用于将标签剥离瓶身的齿牙，每该浆叶上均设有复数个用于将标签剥离瓶身的齿牙。

进一步地，所述冲孔板由复数个半圆板衔接形成。

进一步地，所述加热单元包含一蒸汽发生器和一蒸汽管道，所述蒸汽发生器通过该蒸汽管道与主体连接。

进一步地，所述冲孔板的孔隙直径设置为5cm。

进一步地，所述主体的出口处设有一用以降温的自来水喷淋装置。

进一步地，所述收集区由复数个收集器组成，且所述收集器与半圆板一一对应设置。

本实用新型一种塑料瓶分离去污结构的有益效果在于：不仅实现了通过机器自动对真空压包后的塑料瓶进行瓶与瓶之间的分离，从而提高了分离的效率、大大降低了工人的劳动强度，而且能够同时对分离后的塑料瓶进行清洗去污及标签剥离。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型一种塑料瓶去污结构的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1，本实用新型一种塑料瓶分离去污结构，包括一用于盛水的主体1、一用以对主体1内的水进行加热的加热单元2、一冲孔板3、一位于该冲孔板3下方的收集区4、及复数个并排设置且位于该冲孔板3上方的旋转浆5，所述冲孔板3及收集区4均位于主体1内，所述加热单元2与主体1连接，所述主体1上设有一与冲孔板3的首端衔接的入口11和一与冲孔板3的尾端衔接的出口12，每个旋转浆5均设有复数个浆叶51，每该浆叶51上均设有复数个用于将标签剥离瓶身的齿牙511。

在本实施例中，冲孔板3由复数个半圆板31衔接形成，能够延长塑料瓶在主体1内的时间，从而使塑料瓶能够更充分的清洗，齿牙511可对塑料瓶划、刮得更彻底，进而使标签更好的从瓶身上剥离；因塑料瓶的直径大小通常均大于5cm，且杂质的大小普遍小于5cm，为了让清洗下来的杂质能够通过孔隙里掉下而去除干净，将塑料瓶上的冲孔板3的孔隙直径设置为5cm；收集区4由复数个收集器41组成，为了方便收集冲孔板3滤下的杂质，将收集器41与半圆板31一一对应设置，即一个半圆板31正下方对应设置一个收集器41；主体1的出口12处设有一自来水喷淋装置(未图示)，其是用以对从出口12出来的塑料瓶进行降温；加热单元2包含一蒸汽发生器21和一蒸汽管道22，蒸汽发生器21通过该蒸汽管道22与主体1连接，即蒸汽管道22将蒸汽发生器21产生的蒸汽输送至主体1内，以达到利用蒸汽对主体1内的水进行加热的目的。