[实用新型]一种小口径固定球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种小口径固定球阀。

背景技术

球阀是上个世纪50年代出现的一种新型阀门，被广泛应用于石油、化工、船舶等领域，球阀具有旋转90°的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90°的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，具有流体阻力小、结构简单、密封可靠、操作方便等优点。

目前使用的枢轴固定球阀参见图1所示，包括阀盖、阀体、阀杆、压盖法兰、压板、支架等，阀杆由阀体上部孔装配，填料函孔加工在压盖法兰上，压盖法兰与阀体之间采用垫片密封，压盖法兰与阀体之间采用螺钉连接，支架与压盖法兰采用螺栓连接，压板为椭圆形，采用两个螺母压紧填料。这种结构阀杆依靠压盖法兰螺钉防吹出，执行器（齿轮箱、电动或气动）产生的扭矩通过支架传递到压盖法兰，然后传递到阀体，容易使压盖法兰螺钉产生松动而导致压盖法兰与阀体之间外漏。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种小口径固定球阀，减少外漏点，有效的保证了密封，并且降低了成本。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种小口径固定球阀，包括阀体、阀盖、球体和阀杆，所述阀杆设置于所述阀体中，通过阀体的台阶配合定位，所述阀体上开设有填料函孔，近所述阀杆上下两端外侧分别设有顶法兰及压板，所述顶法兰与所述阀体间设有支架。

上述技术方案中，阀杆直接由中腔或枢轴孔装配，阀杆依靠阀体的台阶定位，形成阀杆防吹出结构，阀杆的填料函孔直接加工在阀体上，形成了无压盖法兰设计，减少了一道外漏点。

进一步的技术方案，所述压板为圆形压板，所述压板经压紧螺栓与所述阀体连接。采用圆形压板，用四个压紧螺栓压紧填料，圆形压板受力情况更好，压板厚度相对比较薄，降低了成本。

进一步的技术方案，所述支架上端与所述顶法兰固定连接，所述支架下端经螺钉与所述阀体连接。顶法兰与支架采用焊接，支架与阀体间通过螺钉连接或也采用焊接，可采用齿轮箱、电动头、气动头等执行机构，避免了传统的扭矩传递需通过压盖法兰传递的结构，有效的保证了阀杆密封。

进一步的技术方案，所述阀杆内侧与所述顶法兰及所述阀体间分别设有轴套。顶法兰处采用轴套导向，阀杆下部也采用轴套导向，构成一个双重导向系统放置操作时阀杆侧偏，有效防止填料处外漏。

进一步的技术方案，所述阀杆顶端两侧分别设有键，与所述键配合在顶法兰上分别开设有滑槽，构成定位结构。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型阀杆设置于阀体上，并依靠阀体台阶定位，阀杆填料函孔直接开设于阀体上，较之以往无需设置压盖法兰，减少了外漏点；

2．本实用新型支架与顶法兰及阀体直接连接，避免了以往的扭矩传递需通过压盖法兰的结构，有效的保证了阀杆的密封；

3．本实用新型压板采用圆形压板，受力状况较好，压板厚度较之以往也较薄，有效的降低了成本；

4．本实用新型阀杆与顶法兰及阀体间分别设有轴套，防止阀杆操作时侧偏，有效防止填料处外漏。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的局部示意图；

图3为本实用新型实施例一的俯视图。

其中：1、阀体；2、阀盖；3、球体；4、阀杆；5、填料函孔；6、顶法兰；7、压板；8、压紧螺栓；9、支架；10、螺钉；11、轴套；12、键；13、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1至3所示，一种小口径固定球阀，包括阀体1、阀盖2、球体3和阀杆4，所述阀杆4设置于所述阀体1中，通过阀体的台阶配合定位，所述阀体1上部开设有填料函孔5，近所述阀杆4上下两端外侧分别设有顶法兰6及压板7，所述顶法兰6与所述阀体1间设有支架9，所述压板7为圆形压板，所述压板7经压紧螺栓8与所述阀体1连接，所述支架9上端与所述顶法兰6固定连接，所述支架9下端经螺钉10与所述阀体1连接，所述阀杆4内侧与所述顶法兰6及所述阀体1间分别设有轴套11，所述阀杆4顶端两侧分别设有键12，与所述键12配合在顶法兰6上分别开设有滑槽13，构成定位结构。