[实用新型]一种双工位擦粉机的擦粉定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双工位擦粉机的擦粉定位装置，属荧光灯管制造设备领域。

背景技术

荧光灯的灯管在制造过程中，为了便于灯管的后续封口，在灯管涂粉后，两端管口部位多余的荧光粉必须清除，称为擦粉。目前擦粉有两种方式，即人工擦粉和机械擦粉。人工擦粉是采用电机的心轴带动擦粉头旋转，用人工擦去多余的荧光粉；机械擦粉是在擦粉机上进行，将待擦的灯管通过卷帘送入擦粉机的传送装置，灯管在传送的过程中通过设置在机架两侧的擦粉头，将灯管两端多余的荧光粉清除；机械擦粉有效地解决了人工擦粉劳动强度大的问题，但在擦粉过程中，两端擦粉是分别由两个不同工位的动作来完成的，由于受机器整体的稳定性和擦粉头与粉管（灯管）作用力的影响，极易造成粉管（灯管）移位，给粉管（灯管）在后续工序中控制尺寸精确度带来很大的难度，难以提高产品质量和生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种能有效提高擦粉的工作效率，保证擦粉精度的一致性；以解决现有擦粉机受机器整体的稳定性和擦粉头与粉管作用力的影响，造成粉管移位，给后续工序控制尺寸精度带来很大难度，难以提高产品质量和生产效率问题的双工位擦粉机的擦粉定位装置。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种双工位擦粉机的擦粉定位装置，它由底板、支架、电机、推进气缸、举升气缸、定位推板和固定轮构成，其特征在于：底板上通过滑板安装有电机，电机一侧通过安装座对称安装有擦粉轴，擦粉轴的一端装有擦粉头，擦粉轴的另一端通过传动轮和传动带与电机连接；滑板后端的底板上固装有推进气缸，推进气缸通过推杆与滑板固定连接；推进气缸一侧的底板上装有举升气缸，滑板两侧的底板上通过支架和销轴安装有固定杆；固定杆的前端间隔安装有固定轮，固定杆的后端与举升气缸连接；所述的安装座一侧通过安装支架安装有定位推板。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该擦粉定位装置工作时对称安装在擦粉机的两侧，工作过程中，通过推进气缸推动滑板进而带动擦粉头和定位推板前行或后退，从而完成粉管的定位和擦粉工序，在这一过程中，举升气缸推动固定杆通过固定轮将传送链上的粉管固定，防止其移位，进而提高了擦粉尺寸的控制精确度。避免了现有擦粉机受机器整体的稳定性和擦粉头与粉管作用力的影响，造成粉管移位，给后续工序控制尺寸精度带来很大难度，难以提高产品质量和生产效率的问题。该擦粉定位装置结构简单，由于其在擦粉机的两侧相向执行同一个动作，提高了擦粉尺寸的精确度，也提高了机械工作效率，进而提高了产品质量和生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底板，2、支架，3、电机，4、推进气缸，5、举升气缸，6、定位推板，7、固定轮，8、滑板，9、安装座，10、擦粉头，11、传动轮，12、传动带，13、销轴，14、固定杆，15、安装支架。

具体实施方式：

该双工位擦粉机的擦粉定位装置由底板1、支架2、电机3、推进气缸4、举升气缸5、定位推板6和固定轮7构成。底板1上通过滑板8安装有电机3，电机3一侧通过安装座9对称安装有擦粉轴，擦粉轴的一端装有擦粉头10，擦粉轴的另一端通过传动轮11和传动带12与电机3连接。安装座9一侧通过安装支架15安装有定位推板6。

滑板8后端的底板1上固装有推进气缸4，推进气缸4通过推杆与滑板8固定连接；推进气缸4一侧的底板1上装有举升气缸5。滑板8两侧的底板1上通过支架2和销轴13安装有固定杆14。固定杆14的前端间隔安装有固定轮7，固定杆14的后端与举升气缸5固定连接（参见附图1—3）。

该擦粉定位装置由程控箱控制，工作时对称安装在擦粉机传送链的两侧，工作过程中，在程控箱的作用下，推进气缸4推动滑板8，进而带动擦粉头10和定位推板6前行或后退，在前行的过程中，一方擦粉定位装置的定位推板6，推动传送链上的粉管一端，使粉管的另一端套入到另一方擦粉定位装置的擦粉头10上并准确定位，与此同时，举升气缸5推动固定杆14，使其以销轴13为轴心旋转，通过固定杆14前端的固定轮7将传送链上的粉管固定，即可防止粉管移位。同时电机3启动，通过传动带12带动传动轮11，进而带动擦粉头10高速旋转，从而完成粉管的擦粉工序；擦粉工序完成后，推进气缸4和举升气缸5分别带动擦粉头10、定位推板6和固定杆14归位，即告一个工作循环完成。