[实用新型]一种荧光灯灯具装配测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种荧光灯灯具装配测试装置，属灯具装配测试器械技术领域。

背景技术

生产厂家在灯具的生产过程中，灯具的装头、试亮、耐高压等生产测试步骤都是通过不同的工位来完成。在装配工位首先要将灯头装入到灯具两端，然后在下一工位对其进行试亮测试，最后在高压测试工位对灯具进行耐高压测试。在这一过程中，各工位的工作人员在本工位的工序完成后，不时地要将灯具产品转运传送至下一工位，在灯具产品装配、测试及转运过程中，各工位不但要配备操作人员，同时还要配备产品转运传送人员，因此使得工作人员的劳动强度大，工作效率低、产量低；严重影响企业的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、易操作，在一个工位即可完成对灯具的装头、试亮、侧高压工序，以解决现有灯具的装头、试亮、侧高压都是通过不同的工位来完成，使得工作人员的劳动强度大，工作效率低、产量低，严重影响企业经济效益问题的荧光灯灯具装配测试装置。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种荧光灯灯具装配测试装置，它由调节支座、推进气缸、挡板、固定板、支撑板、安装座构成，其特征在于：调节支座的一端设置有固定板，固定板上通过挡板安装有灯座，调节支座的另一端设置有支撑板，支撑板的一侧通过安装座装有推进气缸，推进气缸通过导管与气源连接；安装座一侧的调节支座上设置有按压开关，安装座另一侧的调节支座上设置有继电器，继电器的一侧分别设置有测试枪和数据显示器，测试枪和数据显示器分别通过导线与继电器连接。

本实用新型的有益效果在于：

该荧光灯灯具装配测试装置结构简单，新颖实用，可依次完成灯具的装头、试亮、耐高压等生产测试工序，即节约了人力和物力，提高了生产产量，同时也节约了人工成本。避免了现有灯具的装头、试亮、侧高压都是通过不同的工位来完成，使得工作人员的劳动强度大，工作效率低、产量低，严重影响企业经济效益的问题。通过该灯具装配测试装置的调节支座，固定板和支撑板之间的间距可调节，因此可适应不同长度尺寸的灯具装配和测试，特别适用于荧光灯灯具装配及测试使用。

附图说明：

附图为本实用新型的结构示意图。

图中：1、调节支座，2、推进气缸，3、挡板，4、固定板，5、支撑板，6、安装座，7、灯座，8、导管，9、按压开关，10、继电器，11、测试枪，12、数据显示器。

具体实施方式：

该荧光灯灯具装配测试装置由调节支座1、推进气缸2、挡板3、固定板4、支撑板5、安装座6构成，调节支座1的一端设置有固定板4，固定板4上通过挡板3安装有与电源连通的灯座7，调节支座1的另一端设置有支撑板5，支撑板5的一侧通过安装座6装有推进气缸2，推进气缸2通过导管8与气源（图中未画）连接；安装座6一侧的调节支座1上设置有按压开关9，安装座6另一侧的调节支座1上设置有继电器10，继电器10的一侧分别设置有测试枪11和数据显示器12，测试枪11和数据显示器12分别通过导线与继电器10连接。

工作时，将预装好灯头的灯具放置在调节支座1的支撑板5上，并将灯具一端的灯头与挡板3上的灯座7对齐，由于按压开关9的作用，灯具的另一端呈翘起状，此时垂直向下按压灯具，按压开关9在灯具向下的作用力下被启动并开启推进气缸2，在推进气缸2推杆的作用下，灯具两端预装的灯头被挤压装配入灯具，从而完成灯头的装配。

在灯头被挤压装配入灯具的同时，灯座7进入到与其对齐灯头的灯头孔内，由于灯座7与电源连通，此时将灯管安装至灯头上，观察灯管是否启辉，从而完成灯具的试亮工作。

上述灯头装配和灯具试亮完成后由继电器10、测试枪11和数据显示器12构成的灯具耐高压测试仪即可完成灯具耐高压的测试。

本实用新型结构简单，可依次完成灯具的装头、试亮、耐高压等生产测试工序，避免了现有灯具的装头、试亮、侧高压都是通过不同的工位来完成，使得工作人员的劳动强度大，工作效率低、产量低，严重影响企业经济效益的问题。通过该灯具装配测试装置的调节支座1，固定板4和支撑板5之间的间距可调节，因此可适应不同长度尺寸的灯具装配和测试，特别适用于荧光灯灯具装配及测试使用。