[实用新型]复合式节能窗框或窗扇框及玻璃钢型材的成型系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高强度、低比重、绝缘、透微波、耐腐蚀、隔热效果好及装饰性强的复合式节能窗框或窗扇框及玻璃钢型材的成型系统，属复合式节能窗框及窗扇框型材制造和应用领域。 

背景技术

目前，市场上所流行的建筑门窗，主要采用木、铝合金、塑钢、断桥铝、木铝复合或者铝塑复合等材料的门窗。木材的导热系数为0.15 kal/(m²·h·k)，因而具有极好保温、隔热、装饰性，但是木质门窗的密封性能较差，木材怕水和阳光曝晒，在潮湿环境中木材易吸潮变形；铝合金的导热系数为187 kal/(m²·h·k)左右，其导热性能极好，因而所制成门窗的隔热性能较差；塑料的导热系数为（0.2～0.13）kal/(m²·h·k)，其导热性能只有铝合金的千分之一，塑料异型材可以焊接，塑钢门窗具有很好的保温、密封、隔热的性能，但是塑料的装饰性能较差。 

断桥铝采用尼龙材料将原来的两支铝合金异型材桥接在一起，从而门窗框内外的热源断开，达到减少能量的损失，其门窗的密封性能与普通铝合金相比没有根本的改变；木铝复合的门窗的性能有很大的提高，但是门窗在使用中，雨水会与门窗中的木材接触，时间长了木材会发霉或变形。铝塑复合虽然没有因为雨水会发生发霉或变形的现象，但是门窗的室内装饰性能较差，并且受热易变形、易老化。 

玻璃钢门窗，即采用不饱和聚酯树脂与玻璃纤维复合的新材料，加工而成的门窗系统。不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。但这种聚合物机械强度很低，不能满足大部分使用的要求，当用玻璃纤维增强时可成为一种复合材料，俗称“玻璃钢”(英文名Fiber Reinforced Plastics 简称FRP)。 “玻璃钢”的机械强度等各方面性能与树脂浇铸体相比有了很大的提高。但是，不饱和聚酯树脂玻璃钢异型材在拉挤生产过程中，要加纵向的玻璃纤维的同时，还必须加入玻璃纤维毡体，因而它的速度和效率较低；同时在生产中会产少量的苯乙烯。 

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种高强度、低比重、绝缘、透微波、耐腐蚀、隔热效果好及装饰性强的复合式节能窗框或窗扇框及玻璃钢型材的成型系统。 

设计方案：为了实现上述设计目的。本申请利用聚氨酯与玻璃纤维复合成一种新材料，即聚氨酯玻璃钢复合材料，这种聚氨酯复合材料具有非常好的物理机械性能，可以替代部分金属，使用在很广泛的领域，故此本申请将它设计门窗框或窗扇框型材，其聚氨酯窗框、窗扇框不仅具有很好的抗冲击强度，而且阻止雨水渗透性非常好，更重要的是在热绝缘方面的性能则更胜一筹。 

1、采用聚氨酯树脂作为型材的复合材料的选择，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：⑴聚氨酯树脂与其他树脂相比，聚氨酯复合材料的优势：一是提高了横向性能；二是去掉了玻璃毡，降低成本；三是拥有最高的纤维容量；四是更高的强度和硬度；五是增加了零部件的复杂性；六是降低了壁厚；七是更强的断面轮廓，能跨越更大的距离；八是优良的抗冲击性能和优良的耐磨损性；九是高级精密制造和紧固，显著提高螺钉拔出力度；十是优异的表面光洁度。⑵具有很好的耐候、耐久性：一是具有极好的耐腐蚀性；二是低的吸水率；三是具有更好的温度稳定性；四是具有更好的光稳定性，可有脂肪族光稳定树脂。⑶更好的经济性：一是可以不用玻璃毡，降低了成本；二是玻璃纤维含量高（同时也增加强度）；三是更强的产品能支撑更长的跨度；四是更高的生产效率—更快的拉挤速度，提高了流水线操作速度。⑷阻燃性优异，比聚酯或乙烯树脂散发出少得多的烟。⑸绿色环保,环境友好。⑹10%生物基树脂标准，可用大豆基树脂。⑺无苯乙烯,无过氧化物产生。 

2、聚氨酯复合型材型材成型工艺的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：与传统的不饱和聚酯玻璃钢异型材的拉挤工艺是基本相同的，所不同地方在于：⑴树脂注入的方式不同，不饱和聚酯树脂是采用开放式的添加；聚氨酯树脂是采用密闭注射的方式。⑵聚氨酯注射盒与制品模具之间，增加冷却段；在不饱和聚酯玻璃钢生产工艺中是没有冷却模或者冷却段。 

3、玻璃纤维毡的采用，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：由于玻璃纤维毡是由纵横交错的玻璃纤维构成，所形成的毡不仅纵向起加强筋的作用，而且横向起加强筋的作用，所形成的产品不仅抗弯性强，而且抗折性好。