[实用新型]螺旋滚筒排渣机外筒膨胀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及排渣机技术领域，尤其是一种螺旋滚筒排渣机外筒膨胀装置。

背景技术

锅炉作为一种能量转换设备在很多行业得到广泛应用，锅炉燃烧产生的煤渣需要排出，并需要及时的清理和运输。锅炉的排渣温度在950℃左右，温度极高运输很不方便，并给现场环境和生产带来很大隐患，此时需要使用螺旋滚筒排渣机换热结构给炉渣降温，使炉渣降到100℃以下，既能改善现场的环境，又可采用更多的运输方式。

如图2，传统的螺旋滚筒排渣机换热结构包括旋转滚筒，旋转滚筒的内筒与外筒之间为冷却水，在内筒壁上焊固有螺旋导向换热件，这样炉渣通过螺旋导向换热件和内筒将热量传递给冷却水实现换热。由于内筒中的炉渣温度在950℃左右，内外筒之间用封板1连接，内筒3温度远大于外筒2温度，内外筒之间的膨胀系数不同，导致在出料部分将螺旋滚筒排渣机的端部封板撕裂开，导致漏水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋滚筒排渣机外筒膨胀装置，它在内外筒之间的膨胀系数不同的前提下，可自动补偿外筒膨胀量，防止端部封板撕裂开，导致漏水。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：螺旋滚筒排渣机外筒膨胀装置，包括内筒与外筒，在二者之间设有封堵结构，其特征是，所述的封堵结构为连接内筒与外筒的膨胀节。

所述的膨胀节为外凸的钩状。

与现有技术相比，本实用新型的螺旋滚筒排渣机外筒膨胀装置具有以下突出的有益效果：由于内筒与外筒之间设有膨胀节，在内外筒之间的膨胀系数不同的前提下，靠膨胀节可自动补偿外筒膨胀量，防止端部封板撕裂开，导致漏水，提高了设备运行的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有技术的结构示意图；

图中：1封板，2外筒，3内筒，11膨胀节。

具体实施方式

下面结合说明书附图1和附图2对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型的螺旋滚筒排渣机外筒膨胀装置，包括由外筒2和内筒3组成的旋转滚筒，内筒3与外筒2之间为冷却水。

在内筒3与外筒2之间设有封堵结构，所述的封堵结构为连接内筒3与外筒2的膨胀节11。所述的膨胀节11为外凸的钩状。

膨胀节11还可以有其它结构，只要具有受热膨胀，可以自动补偿外筒膨胀量的结构皆可，例如波纹结构。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。