[实用新型]超长横向回流多排互补式高效热交换器有效

专利信息
申请号: 201120530357.2 申请日: 2011-12-19
公开(公告)号: CN202485369U 公开(公告)日: 2012-10-10
发明(设计)人: 汪建强;俞金火 申请(专利权)人: 杭州萧山天成机械有限公司
主分类号: F26B21/00 分类号: F26B21/00
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 俞润体
地址: 311255 浙江省杭*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 超长 横向 回流 互补 高效 热交换器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种热交换器,尤其是涉及一种超长横向回流多排互补式高效热交换器。 

背景技术

目前使用的烘干装置主要分为两类,一类是远红外烘干装置,一类是以蒸气为热源的烘干装置。远红外烘干装置由于用电作为能源,具有使用方便的特点,但受辐射面积的影响,被烘物品不能多层堆放,烘室的利用率很低,因此目前还不能完全替带以蒸气为热源的烘干装置,仍有大量以蒸气为热源的烘干装置在使用。中国专利公开了一种具有热交换器的干燥机(授权公告号:CN201122041),其主要包含:一机体、具有界定出一烘干室的机壁及至少一热交换器,其特征在于所述热交换器设在机体烘干室的一侧,热交换器与机体的进风口相连通,且其内部循环有热蒸气;机体的机壁二相对侧设有至少一进风口与至少一排风口,热交换器安装在该机体进风口,机体机壁的排风口设有排风装置,该排风装置设有至少一排风机,热交换器设有导引热蒸气进、出的数个热管,热交换器设有的热管是沿水平方向配置;热交换器设有蒸气管路与热蒸气源连通,热交换器还与可回收冷凝水的排水管路连通;热交换器设有蒸气管路与热蒸气源连通,热交换器还与可回收冷凝水的排水管路连通。但是这种热交换器存在的主要问题是,烘室内的温度不均匀,温差较大;热能利用率低,烘干时间长,工作效率太低。 

实用新型内容

本实用新型是提供一种超长横向回流多排互补式高效热交换器,其主要是解决现有技术所存在的热交换器内的温度不均匀,温差较大;热能利用率低,烘干时间长,工作效率太低等的技术问题。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 

本实用新型的超长横向回流多排互补式高效热交换器,包括换热器筒体,换热器筒体上连接有燃气进风口,所述的换热器筒体的一端连接有多根第一回流管,换热器筒体的另一端连接有多根第二回流管,第一回流管、第二回流管在高度方向上呈“S”型分布,热交换器的总长度L为5-8米。换热器筒体的每一端可以连接有五根回流管,紧挨着的回流管上下错开。每个回流管有两个回路,每个回路又由两只直管和一个U型管组成。在回流管的第一回路的第一支直管,通过盘在直管上的散热翅片,换热器温度在横向方向上自内向外逐步降低,通过“S”型分布的U型管后,又自外向内逐步降低。同样的,回流管第二回路与第一回路相同。这样,在长度方向上回流管温度形成互补。而又通过多排高低错位放置的回流管,使得换热器在长度方向上温度更为均匀。并且因回流管上的散热片横向分布以及回流管横向回流的紧密排布,在长度方向上也温度均匀。又通过回流管的交错排布,温度互补使热交换器各个位置的温度更为均匀。呈“S”型分布的散热管在弯折处可以圆弧过渡,也可以是直角过渡。第一回流管、第二回流管连接在换热器筒体上的高度可以不同,增加了换热效率。

作为优选,所述的第一回流管、第二回流管的外表面设有散热翅片。因为在回流管的外表面均布螺旋形的散热片,因此热交换器中多根回流管的温度基本相同。 

作为优选,所述的换热器筒体的两端通过钢板与第一回流管、第二回流管固定。换热器筒体的上下部都可以设置钢板,从而与第一回流管、第二回流管的进风口、出风口固定。 

因此,本实用新型将热交换器的长度加长,使得烘干炉一个区一个热交换器,并在回流管的外表面设置散热片,使得多根回流管的温度都基本相同,热能利用率高,烘干时间短,工作效率较高,结构简单、合理。 

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图; 

附图2是图1的俯视结构示意图;

附图3是图1的侧面结构示意图。

图中零部件、部位及编号:换热器筒体1、燃气进风口2、第一回流管3、第二回流管4、散热翅片5、钢板6。 

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例:本例的一种超长横向回流多排互补式高效热交换器,如图1、图2、图3,有一个换热器筒体1,换热器筒体上连接有燃气进风口2,换热器筒体的一端通过钢板6连接有多根第一回流管3,换热器筒体的另一端通过钢板连接有多根第二回流管4,第一回流管、第二回流管在高度方向上呈“S”型分布,热交换器的总长度L为5.8米。第一回流管、第二回流管的外表面设有散热翅片5。 

使用时,在燃气进风口2内通入燃气,在图3热交换器的左侧吹入循环风,第一回流管3、第二回流管4内的燃气即可与循环风进行热交换,换热效率较高。 

以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。 

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