[实用新型]用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯的装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于化工设备领域，涉及一种用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯的装置，尤其适用于生产四氟乙烯。

背景技术

四氟乙烯专用胶（XD--301）属专业性粘合胶，它具有初粘力强，最终粘结强度大，胶膜柔韧、耐老化性能好、耐高温200℃，能广泛使用在各种四氟乙烯车削薄板、模压板与铁、铝、不锈钢金属材料粘合。四氟乙烯管材接头、玻璃、陶瓷等粘合。原有方法是由四氟二氯乙烷在三氟化铝存在下催化脱氯而制得，本方法生产的四氟乙烯纯度低，成本高，设备复杂，收益率低。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯的装置，采用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯，大大提高了生产效率。现有生产工艺是首先由氯仿制得二氟一氯甲烷，后者再经热裂解，脱去氯化氢即得四氟乙烯。热裂解时，二氟一氯甲烷预热到400℃后，与950～1000℃的过热蒸汽以1.5～10的摩尔比混合，进入用抗腐蚀材料（如镀铂的镍管）制成的绝热反应器，温度700～900℃，压力0.01～0.2MPa，停留时间0.05～1s，转化率为75%～80%，四氟乙烯选择性可达90%～95%。副产物是六氟丙烯及链状或环状烃类全氟化物。 

反应气体经水洗和碱洗除去氯化氢后，经压缩、干燥、精馏、萃取等工序可得高纯度产品。聚合级的四氟乙烯纯度必须高达99.9999%，几个ppm的杂质能使聚合物失去应用价值。在微量氧存在下，四氟乙烯形成过氧化物,并导致自发的聚合。为此需在低温、隔绝空气并添加稳定剂（萜烯或三正丁胺）的条件下贮存。此外，四氟乙烯也可由四氟二氯乙烷在三氟化铝存在下催化脱氯而制得。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

依据本实用新型提供的一种用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯的装置，包括贮槽、汽化器、缓冲罐、裂解炉、急冷器、文丘里流量计、水洗塔、碱洗塔、气柜和压缩机，所述的贮槽通过管路顺序连接汽化器、缓冲罐、裂解炉、急冷器、文丘里流量计、水洗塔、碱洗塔、气柜、一级压缩机、冷冻脱水器、二级压缩机、分油器、硅胶干燥器、预冷器，预冷器通过管路分别连接尾气冷凝器、中间槽，三乙胺槽通过管路连接中间槽，中间槽通过管路顺序连接脱水塔、精馏塔、单体回收塔、回收塔和残液贮槽。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：

由于实用新型采用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯，大大提高了生产效率。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、贮槽  2、汽化器 3、缓冲罐 4、裂解炉  5、急冷器 6、文丘里流量计7、水洗塔 8、碱洗塔9、气柜10、一级压缩机 11、冷冻脱水器12、二级压缩机13、分油器14、硅胶干燥器15、预冷器16、尾气冷凝器17、中间槽18、三乙胺槽19、脱水塔20、精馏塔21、单体回收塔 22、回收塔23、残液贮槽。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示的一种用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯的装置，包括贮槽、汽化器、缓冲罐、裂解炉、急冷器、文丘里流量计、水洗塔、碱洗塔、气柜和压缩机，贮槽1通过管路顺序连接汽化器2、缓冲罐3、裂解炉4、急冷器5、文丘里流量计6、水洗塔7、碱洗塔8、气柜9、一级压缩机10、冷冻脱水器11、二级压缩机12、分油器13、硅胶干燥器14、预冷器15，预冷器通过管路分别连接尾气冷凝器16、中间槽17，三乙胺槽18通过管路连接中间槽，中间槽通过管路顺序连接脱水塔19、精馏塔20、单体回收塔21、回收塔22和残液贮槽23。

用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯的工艺过程：将贮槽中的HCFC-22定量送入高镍合金裂解反应器中进行裂解，裂解反应器为管式炉结构，可采用液化气加热，裂解反应器的温度控制在800～900℃，压力低于0.15MPa。热裂解反应的停留时间很重要，从裂解反应器出来的裂解气预热锅炉回收热量，经急冷器急冷后进入氯化氢吸收器，再经水洗和碱洗进入气柜，然后经冷冻脱水和干燥、压缩收集到粗品槽中，经多塔精馏，去除轻组分和部分高沸物，回收未反应的HCFC-22，连同部分高沸物返回裂解反应器。分离得到的四氟乙烯产品通常要加阻聚剂。含全氟异丁烯的有机氟液须经焚烧和除氟处理。