[实用新型]一种多功能不压井阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田开发中的注水井井下工具领域，特别涉及一种多功能不压井阀。

背景技术

目前，在油田注水井油管柱下井过程中，普遍使用的是单球座单流阀或双球座单流阀，上述两种装置在油管柱下井过程中，无法控制井液通过流阀进入油管内腔，这样，进入油管内腔井液中的杂质就会堵塞配水器，造成投捞测配及作业失败；在井筒液面相对较低时，产生的油管柱内液柱与油套环形空间液柱压力差，容易使扩张式或水力压缩式封隔器中途自动座封，损坏封隔器，导致作业施工失败。单球座单流阀和双球座单流阀，功能相对单一，只能起到单流和配合封隔器座封的作用，远不能满足注水井下油管柱不压井作业需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可实现注水井不压井下油管作业，配合水力扩张式或水力压缩式封隔器座封的多功能不压井阀。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种多功能不压井阀，其特征在于：由上阀门组、下阀门组和连接管组成，上阀门组、下阀门组分别旋装在连接管两端部。

而且，所述上阀门组由上阀体、上阀芯、上阀盖、上钢球组成，上阀体旋装在连接管上部筒内，上阀芯通过定位销固装在上阀体中心孔内，上阀盖旋装在上阀体上，上钢球通过上阀盖封装在上阀芯端部。

而且，所述的上阀体与上阀芯之间装有阀芯密封圈，上阀体与连接管之间装有阀体密封圈。

而且，所述下阀门组，由下阀盖、下阀体、下钢球组成，下阀体旋装在连接管下部筒内，下阀盖旋装在下阀体上，下钢球活动安放在下阀体的凹槽内。

而且，所述下阀盖与连接管之间装有阀体密封圈。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本实用新型可以使油管柱在下井过程中管柱内始终保持空腔，可有效防止水力扩张式或水力压缩式封隔器下井中途座封导致封隔器损坏作业失败的情况出现。

2.本实用新型可有效防止井液中的杂质、赃物进入油管内堵塞配水器造成投捞失败。

3.本实用新型由于采用双球座单流阀，且在上阀体与上阀芯之间装有密封圈，密封效果更好。

4.本实用新型当上钢球和上阀芯受到向下的轴向推力，压力达到设定值时，上阀芯剪断定位销，上阀芯与上阀体分离，此时不压井阀转换成双球座单流阀，实现多功能。

5.本实用新型结构设计科学合理，具有结构紧凑，密封可靠，承压高，封堵效果好，功能多，成本低，适用范围广等优点，是一种具有较高创新性的多功能不压井阀。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。

1-上阀盖、2-阀芯密封圈、3-阀体密封圈、4-定位销、5-连接管、6-下阀盖、7-下钢球、8-阀体密封圈、9-下阀体、10-上阀芯、11-上阀体、12-上钢球.

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种多功能不压井阀，其特征在于：由上阀门组、下阀门组和连接管5组成，上阀门组、下阀门组分别旋装在连接管两端部。

所述上阀门组由上阀体11、上阀芯10、上阀盖1、上钢球12组成，上阀体旋装在连接管上部筒内，上阀芯通过定位销4固装在上阀体中心孔内，上阀盖旋装在上阀体上，上钢球通过上阀盖封装在上阀芯端部，上阀体与上阀芯之间装有阀芯密封圈2，上阀体与连接管之间装有阀体密封圈3。

所述下阀门组由下阀盖6、下阀体9、下钢球7组成，下阀体旋装在连接管下部筒内，下阀盖旋装在下阀体上，下钢球活动安放在下阀体的凹槽内，下阀体与连接管之间装有阀体密封圈8。

下阀门组的下阀盖与上阀门组的上阀盖结构形状相同，下阀门组的下阀体与上阀门组的上阀体结构形状相似。下阀门组可与上阀门组同样结构和组装，造价成本更低.

本实用新型的工作原理为：

将多功能不压井阀在地面连接在油管最下端，然后下油管，将油管逐根下入井内的过程中，由于油管柱最下端安装有多功能不压井阀，井液进入多功能不压井阀后被上阀门组的上阀芯阻挡不能进入油管内，油管柱内始终保持空腔，实现注水井下油管不压井、不放喷作业。当按工艺设计要求下完油管柱后，泵车从油管蹩压，将液压力转变成轴向载荷，使上阀门组的上钢球和上阀芯受到向下的轴向推力，当压力达到设定值时，上阀芯剪断定位销，上阀芯与上阀体分离，此时多功能不压井阀转换成双球座单流阀。继续加压至设定值，使水力扩张式或水力压缩式封隔器座封，此时，注水井作业过程完成，即可转入分注井的投捞侧配和正常注水。