[实用新型]矿山用钢丝支护网的编织装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山用钢丝支护网的编织装置，属于矿山安全材料制造设备技术领域。

背景技术

在矿山安全保障方面，广泛使用支护网对矿井中的巷道和采掘工作面进行安全支护，以保障矿井和矿工的人身安全。支护网是矿山作业中使用最普遍的一种支护手段。

目前，矿山支护中主要使用以下几种支护网：铁丝菱形网、钢筋焊接网、塑钢复合网和塑料网。现有的各种支护网都不同程度的存在着一些缺陷，综合性能不是很好。其中使用最普遍的支护网是一种铁丝编成的菱形网。这种铁丝菱形网结构简单，加工成本低，具有非常广泛的市场。但铁丝菱形网的承重能力较小。为了提高支护网的承重能力，可以采用钢丝替代铁丝编织支护网，但由于钢丝的弹性远远的大于铁丝，可塑性差，现有的铁丝编织设备无法完成钢丝网的编织。目前市场也没有专门用来编织钢丝网的专用设备，这是钢丝支护网一直得不到应用的技术关键。

支护网是矿山中使用量最大的耗材，据估算，我国每年的消耗量不低于3亿平方米，如能开发出一种价格低，强度高，使用方便的支护网对于加强矿井安全，降低矿山支护成本，减轻工人劳动强度，提高矿山经济效益有着重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种矿山用钢丝支护网的编织装置，可以编织出钢丝支护网，以满足矿山或矿井安全支护方法较高的要求。

本实用新型的技术方案

一种矿山用钢丝支护网的编织装置，包括供丝盘、织网机和收网机；织网机上设有钉辊，钉辊一侧的下方设有上下两组捻丝齿轮，捻丝齿轮分别包括与左拖板和右拖板滑动连接的左半轮和右半轮；左半轮和右半轮上分别设有钢丝孔，上下两组左半轮之间设有一组储丝管；上下两组右半轮均与齿条啮合，齿条经连杆与大皮带轮偏心连接。

前述的装置中，所述大皮带轮与凸轮同轴连接，凸轮上设有凹槽，凹槽与拨杆滑动连接，拨杆与摇杆连接，摇杆两端设有摇臂，摇臂两端分别与左拖板和右拖板铰接。

前述的装置中，所述钉辊上设有一组辊钉。

前述的装置中，所述左拖板和右拖板上分别设有槽口和一组半圆槽，半圆槽与捻丝齿轮的轴颈滑动连接。

与现有技术相比，由于钢丝的弹性远远的大于铁丝，可塑性差，因此现有菱形铁丝网编织设备无法完成钢丝支护网的编织。本实用新型将编织钢丝网的径丝和纬丝分别从左半轮和右半轮上的钢丝孔内穿过，通过钉辊上的辊钉固定两根径丝的距离，通过两个半齿轮的旋转使纬丝与径丝铰扭在一起，通过左拖板和右拖板上的半圆槽带动左半轮与右半轮间隔换位完成纬丝在两根径丝之间的转换，实现了六边形钢丝支护网的编织。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的立体示意图；

图3是图2的另一方向视图；

图4是捻丝齿轮的结构示意图；

图5是左半轮的结构示意图；

图6是右半轮的结构示意图；

图7是捻丝齿轮与左右拖板的连接示意图；

图8是编织成型的钢丝网。

附图中的标记为：1-供丝盘，2-织网机，3-收网机，4-钉辊，5-左拖板，6-右拖板，7-左半轮，8-右半轮，9-钢丝孔，10-储丝管，11-齿条，12-连杆，13-大皮带轮，14-凸轮，15-凹槽，16-拨杆，17-摇杆，18-摇臂，19-辊钉，20-半圆槽，21-轴颈，22-槽口，23-径丝，24-钢丝网，25-网孔，26-直边，27-斜边。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。

一种矿山用钢丝支护网的编织装置，如图1、2、3所示。包括供丝盘1、织网机2和收网机3；织网机2上设有钉辊4，钉辊4上设有一组辊钉19。钉辊4一侧的下方设有上下两组捻丝齿轮(见图4)，捻丝齿轮分别包括与左拖板5和右拖板6滑动连接的左半轮7和右半轮8；左半轮7和右半轮8分别如图5和图6所示，左半轮7和右半轮8上分别设有钢丝孔9，上下两组左半轮7之间设有一组储丝管10；上下两组右半轮8均与齿条11啮合，齿条11经连杆12与大皮带轮13偏心连接。大皮带轮13与凸轮14同轴连接，凸轮14上设有凹槽15，凹槽15与拨杆16滑动连接，拨杆16与摇杆17连接，摇杆17两端设有摇臂18，摇臂18两端分别与左拖板5和右拖板6铰接。左拖板5和右拖板6如图7所示，左拖板5和右拖板6上分别设有槽口22和一组半圆槽20，半圆槽20与捻丝齿轮的轴颈21滑动连接。

本实用新型的工作过程及原理

如图1、2、3所示。本实用新型的编织过程是将两组钢丝编织成六边形的网。一组为直丝称作径丝23，另一组为螺旋丝称作纬丝；一组径丝23由缠绕在供丝盘1的钢丝供给编织机2，另一组纬丝(未画出)由存放在储丝管10内的螺旋丝供给编织机2。在工作之前，先将一组径丝23依次从下部右半轮8和上部右半轮8的钢丝孔9中穿出之后固定在钉辊4的辊钉19上；然后再将存放在储丝管10内的纬丝从下部的左半轮7的钢丝孔9中穿出之后固定在钉辊4的辊钉19上。穿好径丝23和纬丝之后，启动电源，电机带动大皮带轮13和凸轮14旋转，大皮带轮13经连杆12带动齿条11直线运动，由于齿条11与左半轮7或右半轮8上的齿轮啮合，因此左半轮7和右半轮8在齿条11的推动下正向旋转，使露出上部左半轮7和右半轮8外的径丝23和纬丝扭绞在一起，齿条11的推动距离决定径丝与纬丝的扭绞圈数。然后凸轮14经拨杆16、摇杆17和摇臂18带动左拖板5与右拖板6之间产生相对位移，左拖板5和右拖板6带动一组右半轮8与一组左半轮7同时相对位移一个齿轮间距，使一组左半轮中的左半轮7同时切换至一组右半轮中相邻的另一个右半轮8，并与之重合成一个捻丝齿轮。然后在齿条11的拉动下反方向旋转，使露出上部左半轮7和右半轮8外的径丝23和另一根纬丝反向扭绞在一起，齿条11的拉动距离决定径丝与另一根纬丝的扭绞圈数。反复重复上述过程，可以将一组径丝和一组纬丝编织成整张钢丝网24，收网机3将织好的网卷成卷。织好的钢丝网如图8所示，网孔25为六边形，网孔的直边26为双钢丝铰连，铰连圈数为2～3圈。六边形的斜边27为单钢丝。钢丝采用GB4357-89标准的钢丝。钢丝表面设有防腐层。防腐层为镀锌层或塑料层。