[实用新型]激光切割分度旋转支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割用支架。

背景技术

激光切割在冲压件产品的生产过程中应用非常广泛，切边、割孔、落料等都非常方便，特别是在小批量产品的生产中可以替代模具，对缩短制造周期和降低生产成本有着重要作用。激光的穿透力很强，为避免在切割过程中损伤激光机床本身，在使用激光切割机时，一般要用支架和样板将冲压件托起，同时定位和固定工件，才能顺利实施激光切割。支架安装在床面工艺板的定位槽中，样板是安装在支架上，样板和型面的法向一致时，其定位和固定工件的效果最好，样板和型面的法向不一致时，其定位和固定工件可能就有偏差，所以角度越大偏差越大。而受定位槽间距的限制，支架只能是间隔一定的距离安放，而且只能是平行于X轴或Y轴，这样很难做到所有样板和型面的法向一致，而且样板本身是有一定厚度的，当角度出现偏差时，样板的厚度也成了影响定位和固定工件的因素之一。特别是小型冲压件、形状复杂的冲压件，还有外轮廓不规则的冲压件，很难保证所有的样板都有合适的定位和固定位置，严重制约着激光切割的质量和效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位、固定工件效果好，能有效保证激光切割质量和效率的激光切割分度旋转支架。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：激光切割分度旋转支架，包括可拆卸安装在激光切割机工艺板上的下座，所述下座上叠装有上架，所述上架或者下座上设有芯孔，所述下座或所述上架上设有与所述芯孔对应的芯轴，所述上架和所述下座之间设有相互配合的分度键和分度槽，所述分度键和所述分度槽以所述芯轴为中心均匀分布在所述下座和所述上架的配合面上，所述上架的上端设有样板导向夹持装置。

作为优选的技术方案，所述分度槽设在所述上架下表面，与所述分度槽相配合的分度键设在所述下座上表面。

作为优选的技术方案，所述样板导向夹持装置包括设在所述上架上端的样板安装槽，所述上架的外周面设有与所述样板安装槽平行的两平面，所述平面上设有穿过所述样板安装槽并与所述样板安装槽相垂直的定位销孔。

作为优选的技术方案，所述下座上设有将下座可拆卸安装在所述激光切割机工艺板上的与工艺板上定位凹槽对应的定位键。

作为优选的技术方案，所述上架和所述下座呈圆柱形。

由于采用了上述技术方案，激光切割分度旋转支架，包括可拆卸安装在激光切割机工艺板上的下座，所述下座上叠装有上架，所述上架或者下座上设有芯孔，所述下座或所述上架上设有与所述芯孔对应的芯轴，所述上架和所述下座之间设有相互配合的分度键和分度槽，所述分度键和所述分度槽以所述芯轴为中心均匀分布在所述下座和所述上架的配合面上，所述上架的上端设有样板导向夹持装置；所述上架和所述下座之间设有相互配合的分度键和分度槽，上座和下座之间设有相互配合的芯轴和芯孔，当某一位置的样板和型面的法向不一致时，可以将上架轻轻抬起，绕芯轴旋转一定角度，到合适位置后落下，上架和下座之间分度键和分度槽啮合，最大限度的保证了样板和型面的法向一致性，定位、固定工件效果好，有效保证了激光切割质量和效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中的A-A向视图；

图3是图1中的C-C向视图；

图中：1-下座；2-上架；3-芯孔；4-芯轴；5-分度键；6-分度槽；7-样板安装槽；8-平面；9-定位销孔；10-定位键。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，激光切割分度旋转支架，包括可拆卸安装在激光切割机工艺板上的下座1，所述下座1上叠装有上架2，所述上架2和所述下座1呈圆柱形。所述上架2上设有芯孔3，所述下座1上设有与所述芯孔3对应的芯轴4，芯孔3设在上架2上可以有效防止铁屑和灰尘等杂质落入，所述芯轴也可以设在所述上架上，相应的所述芯孔设在所述下座上，所述上架2和所述下座1之间设有相互配合的分度键5和分度槽6，所述分度键5和所述分度槽6以所述芯轴4为中心均匀分布在所述下座和所述上架的配合面上，所述分度槽6设在所述上架2下表面，与所述分度槽6相配合的分度键5设在所述下座1上表面，所述分度槽6设在所述上架下表面可以避免铁屑和灰尘等杂质的落入，所述上架2的上端设有样板导向夹持装置。

所述样板导向夹持装置包括设在所述上架上端的样板安装槽7，所述上架2的外周面设有与所述样板安装槽7平行的两平面8，所述平面8上设有穿过所述样板安装槽7并与所述样板安装槽7相垂直的定位销孔9。