[实用新型]烧结机头粉尘调质处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烧结机头粉尘治理技术领域，特别涉及一种应用粉尘调质技术协同实现烧结机头细微粉尘团聚长大和粉尘比电阻降低的装置。

背景技术

烧结机头烟气含尘浓度一般在1～6g/m³，粉尘粒径小，PM_2.5等细微粉尘所占比例较大；烟气温度通常在100～200℃左右，烧结烟气的成分、烟尘性质和数量存在一定波动，烟气中的粉尘主要由金属、金属氧化物或不完全燃烧产物、各种碱金属盐的悬浮微粒等组成，粉尘比电阻高。目前我国烧结机头粉尘治理基本采用电除尘设备，近些年来，人们从极距、极配方式、振打方式、气流分布等方面对电除尘器进行了大量研究和改进，使这一技术在治理烧结机头粉尘方面日趋成熟；全国新上的大、中型烧结机头基本上均选用了电除尘器。但由于细微粉尘荷电不充分，且在振打清灰时易造成二次扬尘，存在细微粉尘难以有效脱除的技术瓶颈，极大影响了电除尘性能，在电除尘器出口的逃逸粉尘中，PM_2.5等细微粉尘可达逃逸粉尘颗粒总数的90％以上，大量细微粉尘的逃逸造成粉尘排放浓度过高，不但达不到国家《工业炉窑大气污染物排放标准》-2005总量控制≤50mg/Nm³的规定，而且“十二五”期间30mg/Nm³的粉尘排放新标准即将出台，电除尘器面临前所未有的挑战和机遇。

目前细微粉尘有效控制的技术发展方向主要为：(1)团聚(凝并)长大促进预处理技术，即通过不同技术途径使细微粉尘长大后采用常规除尘技术脱除，包括声波团聚、电凝聚、磁团聚、化学团聚、蒸汽相变等；这些措施中，蒸汽相变不适合与电除尘设备结合，声波团聚、磁团聚离工程应用尚存在较大距离，电凝聚虽已具备工业应用的条件，但投资运行费用高。(2)有机结合不同除尘机理，使它们共同作用以提高对细微粉尘的脱除效果，主要为电袋复合除尘器、湿式静电除尘器；湿式静电除尘器不适于烧结机头烟尘治理，电袋复合除尘器投资运行费用高，且因烧结机头粉尘粘度大及阵发性工况特点，不适于烧结机头粉尘治理。

此外，高比电阻粉尘引起的反电晕也是影响电除尘性能的重要因素；为此，通过在电除尘器入口烟道喷入降比电阻剂，使粉尘比电阻降至电除尘器最适宜的范围(10⁴～10¹¹Ω·cm)以提高除尘效率；所采用的调节剂主要有：SO₃、NH₃、SO₃+NH₃等，但该类调质剂只能使粉尘比电阻降低，无法促使细微粉尘粒径增大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用粉尘调质技术协同实现烧结机头细微粉尘团聚长大和粉尘比电阻降低，改善电除尘设备捕集烧结机头粉尘的性能的烧结机头粉尘调质处理装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种烧结机头粉尘调质处理的方法的专用装置，其特征是：包括调质剂溶液配制槽，调质剂溶液配制槽与高聚物粘结剂贮槽、润湿剂贮槽、降比电阻剂贮槽及水输送泵分别通过相应输送装置连接，调质剂溶液配制槽通过调质剂输送管道与设置在电除尘器入口烟道上的双流体雾化喷嘴连接，在调质剂输送管道上接有压缩空气输送管道，调质剂溶液配制槽内设有搅拌器。

调质剂输送管道上设有液路调控系统，在压缩空气输送管道设有气路调控系统；其中液路调控系统由液体流量变送器、液体电动调压阀组成，气路调控系统由气体流量变送器、气体电动调压阀组成；一个PID控制器与烟气温湿度变送器、烟气流量测试装置、粉尘浓度测试装置、液路调控系统及气路调控系统连接；烟气温湿度变送器设于雾化喷嘴前所在烟道及电除尘器烟气入口处，粉尘浓度测试装置设于电除尘器进入口烟道及出口烟道处，烟气流量测试装置设于雾化喷嘴前所在烟道。

所述双流体雾化喷嘴布置在烟道内与烟气流速垂直的截面上，离电除尘器入口的距离大于调质剂液滴雾团射程(12～15m)，喷嘴布置个数根据调质剂溶液雾化后的雾团区域覆盖整个烟道截面确定。

一种烧结机头粉尘调质处理的方法，在电除尘器入口烟道经双流体雾化喷嘴喷入调质剂溶液，且调质剂溶液与压缩空气一起喷入；调质剂溶液喷入量为每Nm³烟气0.005～0.05kg；所述调质剂溶液由下列质量百分比的成分组成：

经双流体雾化喷嘴喷入的调质剂溶液，呈平均粒径为30～50μm的细液滴状。

调质剂占烟气中粉尘质量的0.05～0.50％。