[实用新型]一种小型高效回热器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工程燃气轮机回热器制造技术，涉及不锈钢箔带散热片冲压、成型焊接技术。 

背景技术

回热器是一种气-气型换热器，能够实现回热循环，通常安装在燃气轮机(以下简称燃机)上，将来自压气机的空气加热，然后进入燃烧室，这样，吸收的预热就能代替部分燃料，达到提高燃机热效率，节省燃料消耗，改善经济性的目的。 

回热器可分为表面式和再生式两类，表面式回热器又可分为管式、板式、板翅式和原表面式(新型板式)几种不同结构，可以用在小型燃机的有回转再生式回热器、板翅式和原表面式三种结构。 

小型燃机是指功率为2000kW以下的燃机，按照燃机特点，又可分为200kW以下，200-500kW，500kW以上三个档，本实用新型讨论的原表面式(新型板式)高效回热器是安装在30kW微型燃气轮机发电站用的回热器(简称微电站回热器)。 

原表面式回热器是80年代发展起来的一种新型的具有空间传热曲面的紧凑高效回热器，与板翅式回热器相比，主要区别在于它通过一次传热表面进行传热，结构上好似没有隔板，紧靠翅片积垒而成的板翅式的回热器。这种回热器具有高效传热表面，单位体积的传热面积更大，约达3000m2/m3，重量轻，体积小，维修便利，回热度高，可达90％以上，工作压力0.6MPa，工作温度620℃。其缺点是由于高回热度要求流道水里直径小，要求母材很薄，小于0.1mm，生产难度大，价格贵，板型母线呈空间曲线，冲制难度也大，压损大，更易堵塞，同时流道进出口接口段设计加工较困难，国内尚未查到生产此类回热器的厂家。 

回热器的作用主要是从能源有效利用和经济性的角度来评价，它能把燃 机排放的高温气体(500～650℃)一部分热量，回收给经过压气机压缩的空气而进入燃烧室，从而节约能源，减少污染。最主要是能够提高燃机的热效率，减少燃料消耗。 

但是，现有的回热器的流道形状和散热片的材料、厚度各种各样，而其效果也是各有不同。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的确缺点，提供了一种小型高效回热器，所述回热器具有加工容易的优点。 

本实用新型解决上述技术问题所采取的具体技术方案如下： 

一种小型高效回热器，包括：接头、内壁和换热芯体组件，所述换热芯体组件由多个散热片单元冲制成型和集约组焊而成。 

进一步地，优选的结构是，所述散热片单元由封条组件、CW型波纹板和导流片分别组焊而成，其中，所述CW型波纹板包括凹版和凸版，且所述CW型波纹板厚度为0.1mm。 

进一步地，优选的结构是，所述散热单元设有168个散热单元，其中，所述凹版和凸版CW型波纹板分别设有168片，其中，所述封条组件中的内封条组件、内封条、上封条边条、下封条边条各设有168件，此外，所述导流片设有672件。 

本实用新型采取了上述技术方案以后，具有加工容易的技术优点，并且，该方案在实践之中具有较好的应用效果。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。 

图1是本实用新型的一种小型高效回热器的结构示意图； 

图2是本实用新型之中的CW型波纹板的冲压模具的示意图； 

图3是本实用新型之中的微束氩弧焊的方法示意图； 

图4是本实用新型之中的微束氩弧焊的方法示意图； 

具体实施方式

其中，图1是本实用新型的一种小型高效回热器的结构示意图；如图所示，所述小型高效回热器，包括：接头、内壁和换热芯体组件，所述换热芯体组件由多个散热片单元冲制成型和集约组焊而成。 

其中，所述散热片单元由封条组件、CW型波纹板和导流片分别组焊而成，其中，所述CW型波纹板包括凹版和凸版，且所述CW型波纹板厚度为0.1mm。 

并且，所述散热单元设有168个散热单元，其中，所述凹版和凸版CW型波纹板分别设有168片，其中，所述封条组件中的内封条组件、内封条、上封条边条、下封条边条各设有168件，此外，所述导流片设有672件。 

进一步地，根据本实用新型，本实用新型所采取的CW型波纹板是一种新型的具有空间传热曲面的紧凑高效散热片，其它是通过CW型波纹板表面进行传热，结构上没有隔板，仅靠波纹板与封条组成回热器，具有高效传热表面，单位体积的传热面积最大，重量轻、体积小、散热度高。