[实用新型]新型上网浆料净化系统

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸流送系统领域，特别是流送除渣系统的领域。

背景技术

传统的上浆系统对重杂质的去除一般选用锥形除渣器，为了减少除渣过程中纤维的损失，一般选用多段除渣，通常3到5段，每段需用浆泵提供30米左右的扬程来输送，因此耗能较多，并且最终仍有约1%的纤维被做为浆渣排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供克服上述不足一种新型上网浆料净化系统，以达到节能和降耗的目的。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型上网浆料净化系统，包括第一管道、第二管道、水槽、主管道、沉淀池，第一管道、第二管道和水槽、分别与主管道连通，主管道连接到沉淀池，在沉淀池上部设置集浆管，集浆管的高度与水槽上的溢流管的高度相同，在沉淀池内设置布浆器，主管道连接到布浆器上。

上述新型上网浆料净化系统，所述布浆器是由一根布浆杆构成，主管道与布浆杆连通，布浆杆上设置有一排或多排布浆孔。

上述新型上网浆料净化系统，所述布浆器由多根布浆杆构成，布浆杆以主管道为中心呈放射状设置，主管道与每个布浆杆连通，每个布浆杆上均设置有一排或多排布浆孔。

上述新型上网浆料净化系统，所述布浆器是动态布浆器，在布浆杆上设置有支架，支架上设置有驱动机构，布浆杆与主管道之间设置有轴承，驱动器驱动布浆杆缓慢旋转。

上述新型上网浆料净化系统，在沉淀池的底部设置有集沙坑，淘洗水管连接到集沙坑内。

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：本实用新型用动态沉淀池替代了原有的锥形除渣器，即达到了净化浆料的目的，又减少了系统中的多处泵送环节，可以节约了大量的能耗，降低了运行成本。本实用新型用淘洗水来淘洗浆渣，使重杂中极少含有用纤维，和传统的系统中除渣器排出约1%的浆渣相比，排出的浆渣量更少，有利于达到降低消耗的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

   如图1所示的一种新型上网浆料净化系统，包括第一管道1、第二管道2、水槽3、主管道5、沉淀池7，第一管道1、第二管道2和水槽3、分别与主管道5连通，主管道5连接到沉淀池7，在沉淀池7上部设置集浆管6，水槽上设置有溢流管，集浆管6的高度与溢流管4的高度相同，在沉淀池7内设置布浆器9，主管道5连接到布浆器9上，所述布浆器9是由一根或多根布浆杆构成，布浆杆以主管道为中心呈放射状设置，主管道5与布浆杆连通，布浆杆上设置有一排或多排布浆孔，所述布浆器9是动态布浆器，在布浆杆上设置有支架17，支架上设置有驱动机构，布浆杆与主管道5之间设置有轴承，驱动器驱动布浆杆缓慢旋转。在沉淀池7的底部设置有集沙坑16，淘洗水18通过淘洗水管10连接到集沙坑16内。

本实用新型由管道1送来的3－3.5%左右浓度的浆及由管道2送来的0.5-1%的浆与机外白水槽3的白水混合，形成约0.5-1.0%的浆。混合好的浆由管道5送入动态沉淀池7的布浆器9，布浆器9由驱动机构15驱动旋转，浆从布浆器9流出后动态的均布在池的底部区域。分布在底部的浆缓慢向上流动，由于重力的作用，浆中所含重杂质缓慢下沉并沉积于集沙坑16中。向上流动的浆料到达顶部后溢流进集浆管6，集浆管6的高度与机外白水池的溢流管4的高度一致，如果纸机产量发生变化，则溢流量发生变化，保证供浆量随纸机的变化而变化。进入集浆管6的浆经冲浆泵11，网前筛12被送到流浆箱13和网部14来造纸。在集沙坑中设有淘洗水管10，淘洗水从水管中流出并向上流动，在流动过程中将重杂质所挟带的纤维淘洗出来，并带着向上流动，实行纤维与重杂质的分离。进入集沙坑16后的浆渣经淘洗后沉积于底部，排渣自动阀每隔一段时间开启一定时间，开启时在水的静压力的作用下，沉积在底部的重杂自动排出。

本实用新型的积极效果是：本实用新型用动态沉淀池替代了原有的锥形除渣器，即达到了净化浆料的目的，又减少了系统中的多处泵送环节，可以节约了大量的能耗，降低了运行成本。本实用新型用淘洗水来淘洗浆渣，使重杂中极少含有用纤维，和传统的系统中除渣器排出约1%的浆渣相比，排出的浆渣量更少，有利于达到降低消耗的目的。