[实用新型]机柜用无接缝聚氨酯发泡密封条

说明书

技术领域：

本实用新型涉及密封条，特别是机柜用密封条。

背景技术：

目前电器柜上使用的机柜密封条为三元乙丙胶发泡密封条或海绵条，为挤出成型的直线密封条(25m/卷)。用户在使用时，先根据机柜尺寸将密封条裁减成几段，再手工粘结到机柜上；这种方式存在的主要问题包括：

(1)密封效果不好，机柜防护等级达不到要求。通常柜门上留有四个接缝，影响了机柜的密封质量和防护等级。

(2)影响机柜的外观效果。

(3)人工成本高：人工裁减密封条，人工处理接缝。

1992年前后，国外开始使用一种采用FIPFG(现场发泡成型)密封技术替代原来的粘贴密封条的方式：即用物料混合头将聚氨酯物料进行混合并均匀吐出胶条，同时用数控设备将混合头按照设定的轨迹行走，把聚氨酯发泡胶涂在机柜需要密封的位置，发泡胶在几分钟内成型形成密封条。从而实现了自动化涂胶。发泡成型的聚氨酯密封条无接缝，外形美观，提高了机柜的密封效果和防护等级，并使机柜的外观效果得到了提高。但FIPFG(现场发泡成型)密封技术在国内推广应用存在一些问题：

1)设备采购价格高昂

数控涂胶机价格高昂，进口设备单台价格在150-180万元人民币，90％以上的企业都无法承受。

2)设备维护费用高

设备维护费用较高。此外设备的场地占用、专用保温房建设、水电耗、易损件、专业技术人员等费用也较高。

3)设备利用率低

由于自动涂胶设备加工速度快，加工效率高，对于大部分采购涂胶机的用户来说，其设备利用率低，2/3以上的时间处于闲置状态。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种机柜用无接缝聚氨酯发泡密封条，结构简单，无接缝，施工方便，成本低。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：机柜用无接缝聚氨酯发泡密封条，其由三层构成，第一层为无接缝聚氨酯发泡密封层，第二层为双面胶层，第三层为双面胶隔离层。

所述密封条为矩形封闭式规则形状、开放式规则形状、不规则封闭形状或不规则开放形状。

本实用新型产品共三层：第一层为无接缝聚氨酯发泡密封层，起密封防护作用；第二层为双面胶层，其作用为将密封条和需要密封工件的牢固的结合在一起；第三层为双面胶隔离层。有效的解决了FIPFG技术在推广应用中出现的专用设备成本高昂，维护费用高，利用率低的问题，提供了一种来图加工、定制生产无接缝聚氨酯发泡密封条产品，具有以下优点：

1)改善了机柜密封的质量和外观效果，使机柜的防护等级提高。

2)对于无法承担购买专用涂胶设备用户(占用户总量的90％以上)来说，本实用新型为其提供了一种经济、实用的产品，能达到同样的密封质量和外观效果。

3)节省了人工。密封条的形状和规格可根据用户指定进行定制加工，用户无需裁剪密封条，无需对接缝，提高了工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型矩形封闭式规则形状结构示意图。

图2是本实用新型开放式规则形状结构示意图。

图3是本实用新型不规则形状结构示意图。

图4是本实用新型剖面图。

图中：1无接缝聚氨酯发泡密封层，2双面胶层，3双面胶隔离层。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本实用新型做详细描述，但本实用新型的保护范围并不局限于具体实施例。

实施例1

机柜用无接缝聚氨酯发泡密封条，如图1所示为矩形封闭式规则密封条，规格可根据用户指定进行定制加工，其断面结构如图4所示，第一层为无接缝聚氨酯发泡密封层1，第二层为双面胶层2，第三层为双面胶隔离层3，第二层的双面胶分别与第一层和第三层粘接。此类密封条用于机柜门体全密封。

实施例2

机柜用无接缝聚氨酯发泡密封条，如图1所示为开放式规则形状密封条，规格可根据用户指定进行定制加工，其断面结构如图4所示，第一层为无接缝聚氨酯发泡密封层1，第二层为双面胶层2，第三层为双面胶隔离层3，第二层的双面胶分别与第一层和第三层粘接。此类密封条用于机柜门体三面需要密封的场合。

实施例3

机柜用无接缝聚氨酯发泡密封条，如图1所示为不规则形状密封条，规格可根据用户指定进行定制加工，其断面结构如图4所示，第一层为无接缝聚氨酯发泡密封层1，第二层为双面胶层2，第三层为双面胶隔离层3，第二层的双面胶分别与第一层和第三层粘接。此类密封条用于各种形状需要密封的场合，形状根据客户来图进行加工。