[实用新型]溶剂的抽取、过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料的生产装置领域，特别是涉及一种溶剂的抽取、过滤装置。

背景技术

涂料生产的工艺流程为：1、研磨分散阶段，将水、溶剂、各种助剂加入搅拌容器中，搅拌均匀后，加入颜料色浆进行混合分散，必要时进行砂磨，使其能达到本身的初级粒子，并且能保持长期稳定地悬浮在体系中；2、调漆阶段，在分散好的颜料浆中加入成膜物质(基料)，充分混匀，消泡，最后调节粘度。

制备过程中需要不断向搅拌容器中加入各组分物料。现有的生产方法是，将搅拌容器放在电子秤上，用堆高车将物料桶升起，按照配方溶剂实用量将物料倾倒入搅拌容器中。

调漆完成后，再将搅拌容器拉到升降平台上升起，将灌装容器放在电子秤上，容器上放置带有过滤网的漏斗，通过搅拌容器底部的龙头将成品注入灌装容器。

按现有的溶剂抽取、过滤方式，在涂料生产车间的机台设备要很充足，操作工作繁琐，员工体能损耗大，不利于大批量作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种溶剂的抽取、过滤装置，能够减少机台占有时间，提高生产效率，以适合大批量生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种溶剂的抽取、过滤装置，包括输入管、连接管、输出管、泵、滤器和导电部件。输入管与泵连接。连接管一端与泵连接，一端与滤器连接。输出管与滤器连接。导电部件一端与泵相连，一端与地连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，导电部件包括静电导电夹和铜带，静电导电夹与泵相连。铜带一端连接静电导电夹，一端与地连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，输出管包括第一输出管和第二输出管，第一输出管包括橡胶管、第一阀门和第一钢管，橡胶管一端通过第一阀门与滤器连接，另一端与第一钢管连接；第二输出管包括第二钢管和第二阀门，第二钢管一端与滤器连接，另一端安装第二阀门。

本实用新型溶剂的抽取、过滤装置的有益效果是：将泵和滤器结合，可以更有效率地转移、过滤溶剂，减少生产机台占有时间，省去搬移、堆高、升降的工序，减少人员体力耗损，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型溶剂的抽取、过滤装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型溶剂的抽取、过滤装置包括输入管1、连接管2、输出管、隔膜泵4和滤器5。输入管1与隔膜泵4连接，用于将溶剂抽取入隔膜泵4。

外界输入压缩气体流入一英寸隔膜泵4中，隔膜泵4有一个调节器控制输入气流压力大小。根据溶剂的流动性，可以控制抽取及输出溶剂流量的大小。

连接管2一端与隔膜泵4连接，一端与滤器5连接，用于将溶剂从隔膜泵4输送到滤器5过滤。

滤器5用以过滤溶剂中的杂质，由1um/5um过滤网袋用四边螺丝锁紧及防爆过滤机主体组成。

输出管与滤器5连接，包括第一输出管和第二输出管，用于向不同的盛装容器输出过滤后的溶剂。第一输出管包括一支1.5m长的橡胶管8、第一阀门9和0.3m长的第一钢管10，橡胶管8一端通过第一阀门9与滤器5连接，另一端与第一钢管10连接，用以向大容量的盛装容器输出溶剂；第二输出管包括第二钢管11和第二阀门12，第二钢管11一端与滤器5连接，另一端安装第二阀门12，用以向小容量的盛装容器输出溶剂。

本实用新型溶剂的抽取、过滤装置还包括导电部件13。导电部件13一端与隔膜泵4相连，一端与地连接。导电部件13包括静电导电夹和铜带，静电导电夹与隔膜泵4相连。铜带一端连接静电导电夹，一端与地连接。涂料溶剂几乎全部是有机化合物，分子组成中主要含有碳原子和氢原子，易和氧反应而燃烧。且闪点低、燃点也低，因此极易着火而燃烧。溶剂在流动过程中易摩擦产生静电荷积聚，且溶剂体积越大，充电面积越大，越易发生静电放电，引发火灾、爆炸事故，因此在抽取溶剂、过滤装置的主体部分用静电导电夹连接由专用铜带导入地下。

本实用新型溶剂的抽取、过滤装置还采用钢板制作三层结构的主体支架。

本实用新型溶剂的抽取、过滤装置，将现有技术中下料→搅拌→包装分段操作的程序集中在一台装置、一个区域完成，减少了机台占有时间，降低了运行成本，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。