[实用新型]一种用于制作淤泥多孔砖的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制作多孔砖的设备，具体的说，涉及了一种用于制作淤泥多孔砖的模具。

背景技术

江河、湖泊担负着排洪、泄洪、景观等多种功能，是人类生产、生活的重要组成部分，并且在改善环境质量和景观方面具有不可替代的作用。淤泥是江河、湖泊的主要固体废弃物之一，由于河道较宽，河水流速较慢，致使污水中的悬浮物质大量沉积在河床；同时每年的降雨对河道两岸的冲刷和地面泥土混合雨水通过管道、沟渠源源不断的排入河道中，使得河道中的淤泥不断堆积进而抬高河床，导致河道的蓄水能力变弱。传统的河道清淤工程是直接将河道底泥勾挖上岸，然后简单填埋处理。在另一方面，大型桩基工程中也存在大量的工程淤泥，这些工程淤泥由于从地表以下挖取，含水率也普遍较高。采用传统的填埋处理淤泥，存在装卸和运输困难、成本高；河道淤泥储存占地面积大，不能直接填埋，污泥若任意堆放和投弃，将造成严重的环境二次污染问题。

针对淤泥如何更好处理的问题，人们提出了将淤泥加工成建筑用砖的建议。例如，中国专利公开了一种河道淤泥自保温烧结多孔砖及其生产方法【申请号：200910045932.7；公开号：CN 101475397A】，其中河道淤泥自保温烧结多孔砖的制备方法，包括如下步骤：a：按比例配备原料，原料粉碎并混合；b：多孔砖成型、干燥和焙烧。配料前河道淤泥已经经过干燥、陈化处理。而河道淤泥的干燥、陈化处理一般通过自然堆积，晾晒脱水方式处理，这个过程需要半年～1年的时间，这大大限制了淤泥的处理转化效率，影响了河道淤泥的产业化进程。在市场上有一类淤泥脱水设备，利用该设备可以将从河道里采挖上来的淤泥进行直接脱水处理，脱水处理后淤泥较干，含水率低于20％，配合上已经公开的中国专利河道淤泥自保温烧结多孔砖及其生产方法【申请号：200910045932.7；公开号：CN 101475397A】即可制成多孔砖制品。但是在上述步骤中，购进淤泥脱水设备需要大量的经济投入，增加了生产成本；将河道淤泥从装载到淤泥脱水设备上脱水处理成淤泥泥干，配合上述专利再把淤泥泥干制成多孔砖，整个过程工序繁琐，同时增加了人力成本；归结起来最终增加了多孔砖的成本，在市场竞争中处于劣势。

中国专利还公开了一种插杆式蜂窝形多孔砖成孔方法及其装置【申请号：200610033304.3；公开号：CN 101007421A】，包括盛装有混凝土料的模具，模具上方设有带插杆的芯具，模具和芯具之间设有插孔板；插孔板上设有与插杆对应的插孔；有驱动装置与芯具连接，驱动芯具上下运动。芯具的上下运动带动插杆穿过插孔板并插入低塑性混凝土料中，当插杆插入到需要深度时，拔出插杆即可得到多孔砖制品。由于混凝土料的含水率低，混凝土料的可塑性大大强于经过自然晾晒的河道淤泥，采用插杆式蜂窝形多孔砖成孔装置就能得到多孔砖制品，但是采用该装置无法将未经脱水的淤泥制作成多孔砖制品。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够直接用未经脱水处理的淤泥制作淤泥多孔砖的模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于制作淤泥多孔砖的模具，包括具有模腔的底模，其特征在于，所述的底模的模腔开口处通过可拆卸结构固定连接有盖板，所述的底模的模腔内穿设有若干根呈杆状且径向能伸缩的模芯组件，所述的盖板上具有与模芯组件数量相同的模孔，所述的模芯组件的一端为能与供压装置相连的连接端且该连接端能从模孔穿出。

底模的模腔具有一个开口，模腔可以用来填入淤泥和插入模芯组件；盖板固定在底模上用来封闭底模的模腔，盖板上的模孔供模芯组件的穿入并与模芯组件紧密配合以及将模芯组件固定在盖板上。在模具组装时，先将盖板通过可拆卸结构固定连接在底模的开口面上，然后将模芯组件一一对应的从盖板上的模孔中穿入至碰到底模的底部，其中模芯组件的连接端能从盖板的模孔中穿出并连接到供压装置上。

在上述的用于制作淤泥多孔砖的模具中，所述的模具还包括固定座，所述的模芯组件的连接端均固定在固定座上。将模芯组件的连接端固定在固定座上，这样不仅加强了呈杆状的模芯组件之间的稳固性，而且便于整体取出和插入模芯组件，提高了模具组装效率。

在上述的用于制作淤泥多孔砖的模具中，所述的固定座上固定有能与盖板相抵靠使固定座与盖板具有间距的定位座和能与可拆卸结构相连的连接座。将模芯组件穿入模腔中，当固定座上的定位座抵靠到盖板上即停止模芯组件的穿入，避免了模芯组件过度插入模腔中损坏模芯组件和底模。为了使固定座保持均衡，可以在固定座的四周固定4个定位座。