[实用新型]钢板侧面标识喷涂控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢板表面喷打印控制系统，具体地说是一种钢板侧面标识喷涂控制系统。 

背景技术

质量是企业的生命，钢板边部的喷码质量代表了企业产品的窗口。众所周知，外发的钢板都是成批运输的，钢板表面的标识被遮盖，此时钢板侧面的边部标识是十分重要的，用户可以通过侧面标识很清楚的知道钢板的信息。为解决此问题，近几年，国内单独的侧面喷码设备很多，但一直缺乏适用于现场特殊要求的整套系统，往往导致喷码设备连锁复杂，喷码信息录入量大，喷码环境要求严格，喷码率低下。 

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了钢板侧面标识喷涂控制系统，其能够高效快捷地进行钢板侧面标识的喷打印工作。 

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是：钢板侧面标识喷涂控制系统，其特征是，包括HMI系统、PLC控制器和现场喷涂设备，所述PLC控制器分别与HMI系统和现场喷涂设备相连接；所述现场设备包括位置传感器、字符喷码机、边部喷码机和喷码机机架，所述的位置传感器、字符喷码机、边部喷码机和喷码机机架分别与PLC控制器线连接，所述的字符喷码机和边部喷码机设置在喷码机机架上； 

其中，位置传感器用以检测钢板位置，并将检测信号发送给PLC控制器，所述PLC控制器接收HMI系统发送的钢板侧面标识喷涂字符信息，并根据检测钢板信号进行控制喷码机机架移动，同时控制边部喷码机和字符喷码机进 行钢板侧面标识底漆和字符的喷涂操作。 

所述HMI系统通过以太网与上位系统相连接，用以获取上位系统数据信息并转发给PLC控制器。 

所述字符喷码机包括Videojet喷码机。 

本实用新型的有益效果是：采用上述机构后，本实用新型大幅提升了钢板侧面标识的喷涂效率，节约了手工喷涂的人力资源，不仅使钢板侧面标识更加美观、整齐、标准，而且大大提高了钢板成品的收集入库节奏。 

附图说明

图1是本实用新型的结构框图； 

图2是本实用新型的实施流程示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种钢板侧面标识喷涂控制系统，包括HMI系统、PLC控制器、位置传感器、字符喷码机、边部喷码机和喷码机机架。所述PLC控制器分别与HMI系统以及位置传感器、字符喷码机、边部喷码机和喷码机机架等现场喷涂设备相连接；所述的字符喷码机和边部喷码机设置在喷码机机架上；位置传感器用以检测钢板位置，并将检测信号发送给PLC控制器，所述PLC控制器接收HMI系统发送的钢板侧面标识喷涂字符信息，并根据检测钢板信号进行控制喷码机机架移动，同时控制边部喷码机和字符喷码机进行钢板侧面标识底漆和字符的喷涂操作；所述HMI系统通过以太网与上位系统相连接，用以获取上位系统数据信息并转发给PLC控制器。所述字符喷码机采用Videojet喷码机。 

图2是本实用新型的实施流程示意图。如图2所示，钢板侧面标识喷涂过程如下： 

1）工作开始，系统进行初始化； 

2）位置传感器检测钢板位置并将检测信号发送给PLC控制器，PLC控制器进行现场喷涂设备控制操作； 

3）喷码机机架向钢板移动，同时检测钢板边部位置； 

4）喷码机机架沿钢板长度方向向前移动，同时边部喷码机喷涂白色底漆； 

5）HMI系统向字符喷码机发送喷涂字符信息的数据指令； 

6）喷码机机架沿钢板长度方向向后移动，同时字符喷码机在白色底漆上喷涂字符； 

7）钢板侧面标识喷涂工程结束，喷码机机架回到初始位置。 

上述实施例中，由于是在钢板侧面喷涂，要求字符喷码机和边部喷码机的位置与钢板侧边之间的距离比较严格，一般要控制在200mm之内，这就要求有准确的钢板定位控制，这也是边部条码机VIDEOJET的重要要求之一。 

本实用新型通过HMI系统实现上位机与VIDEOJET的串口通讯。本实用新型HMI系统的人机界面主要包含： 

1）第一行显示使用者班组及日期。 

2）数据打印机显示要喷码的内容，同时有该类喷码内容的块数显示，进行倒计算，为0时提醒操作工选择新的喷码内容。确认后，点击发送按钮。在每次换喷码内容后，清VIDEOJET的缓存。 

3）数据缓冲区存放备用喷码数据，采用先进先出的存储方式。这些数据可进行：编辑、删除、拷贝、粘贴、插入、移位操作。为方便使用，同时也做了手动输入数据的功能，可提前输入钢板的多种信息放入缓冲区内。