[实用新型]一种全自动基质搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备的制造技术，特别涉及一种全自动基质搅拌机。

背景技术

搅拌机是育苗播种生产线的重要组成部分。目前基质搅拌机对基质搅拌的不均匀，影响种苗的生长周期，降低了种苗的成活率。同时目前的基质搅拌大都是人工操作，如人工对搅拌中的基质加水时，很难控制加水量。现有的搅拌机只有搅拌的功能，无破碎的功能，很多从搅拌机出来的基质都是块状，无法在营养钵或穴盘使用，且基质不均匀，还需要人工进行破碎。也有一些专利技术对基质搅拌机进行了改进，如在基质出料口处增加了挡板，可以在不需要基质的时候关闭，但是需要人工操作，且时间比较长。另现有基质搅拌机由于比较重，移动不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动基质搅拌机，该搅拌机既可以解决基质搅拌均匀、破碎和注水的问题，又能解决基质自动出料问题。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种全自动基质搅拌机，其包括有：

一框式机架；

一固定安装在机架的上边框上的料箱，料箱上部开进料口，其一侧边的底部开有出料口；

料箱内置有一组基质搅拌装置，包括固定安装的一搅拌轴，沿搅拌轴轴线方向布置一组叶片，每个叶片相互呈30~60°；同时在料箱内还设置有一组破碎装置；

在料箱内上方设有一组自动喷淋装置；

在料箱出料口处安设一自动门。

所述全自动基质搅拌机的一组叶片围绕搅拌轴呈100~140°均匀分布；优选是一组叶片为6个，每个叶片相互呈45°，一组叶片围绕搅拌轴呈120°均匀分布。

所述全自动基质搅拌机的叶片呈椭圆形。

所述全自动基质搅拌机的搅拌轴采用球笼型搅拌轴。

所述全自动基质搅拌机的框式机架带有高度调节装置。

所述全自动基质搅拌机的一组破碎装置优选采用两个，该破碎装置呈中空框形结构，分别对称安装于搅拌轴的两侧。

所述全自动基质搅拌机中，在料箱上部进料口处安设盖板，且在盖板上固接用于对大块基质或杂质进行筛选的筛网；在上部盖板侧边处设有防护装置，防护装置设有限位开关。

本实用新型的优点是：打破了传统的搅拌人工操作的方式，采用了以球笼轴为主要搅拌装置，对基质进行搅拌、旋转破碎的方式，达到基质混合均匀、破碎和注水的目的。

附图说明

图1为本实用新型全自动基质搅拌机一实施例结构示意图。

图2为本全自动基质搅拌机一实施例的基质搅拌装置结构示意图（俯视）。

图3为本全自动基质搅拌机一实施例的基质搅拌装置结构示意图（侧视）。

图中：1、叶片；2、右侧面板？；3、料箱；4、出料口挡板；5、支管；6、支撑脚；7、导轨；8、连接杆；9、气缸；10、脚轮；11、气缸支架；12、电机；13、横梁；14、螺栓；15、纵梁；16、左侧面板；17、吊环；18、定位板；19、堵头；20、手柄；21、盖板支架A；22、球笼搅拌轴；23、基质破碎装置；24、限位开关；25、盖板支架B；26、连接杆；27、接头管；28、电磁阀；29、不锈钢管；30、弯头。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型全自动基质搅拌机主要由机架、料箱、喷淋装置和位于料箱内的搅拌、破碎装置组合构成。

所述的机架为四角采用支管5并配设一组横梁13、纵梁15组成的框式结构。机架底部安装高度调节装置和移动装置，该高度调节装置和移动装置的结构体由脚轮10、支撑脚6及焊接于支脚中部的螺栓14组成。本实施例中，所述的支撑脚6由两种外径不一样的方管组成，当调到一定的高度时，将焊接在支脚中部的螺栓拧紧，螺栓挤压方管固定。脚轮10由带脚刹装置的万向轮组成，能根据作业场地的需要较为方便的移动搅拌机。

所述的料箱3固定安装在机架的上边框处，料箱上部为开放式的进料开口，其一侧边的底部开有出料口，料箱内置有一组基质搅拌装置。料箱3的右侧面板2和左侧面板16间固定安装一搅拌轴22（球笼型为佳），沿搅拌轴轴线方向布置一组叶片1，每个叶片相互呈30~60°，参见图2所示；一组叶片围绕搅拌轴呈100~140°均匀分布为佳（参见图3）。一优选的具体实施例是：一组叶片为6个，每个叶片相互呈45°，一组叶片围绕搅拌轴呈120°均匀分布，且叶片1呈椭圆型，叶片倾斜45°等距焊接在球笼搅拌轴22上。