[实用新型]滚轮用皮圈装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚轮装配领域，特别是涉及一种滚轮用皮圈装配装置。 

背景技术

滚轮是用于彩票机上输送彩票纸，需要在滚轮上套上方形圈，及所述皮圈。相对于一般O型皮圈装配于滚轮，方形圈需要防止扭在槽口上。常规简单夹具不适于方形圈与滚轮的装配。由于滚轮尺寸较小，使得皮圈的直径也很小，在将皮圈套于滚轮上时靠人工徒手用力气撑开是不太能够实现的，同时也会耗费大量的时间和劳动力，还可能存在破坏零件的隐患。 

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种滚轮用皮圈装配装置，能够代替人工装配滚轮皮圈，装配全过程实现自动化。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种滚轮用皮圈装配装置，包括：工作台，所述工作台上设有滚轮固定台、皮圈固定台、控制装置，所述滚轮固定台上连接设有第一凸台，所述皮圈固定台上连接设有第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台相对设置，所述第一凸台通过一伸缩气缸与所述滚轮固定台连接，所述第一凸台的落料侧设有一落料传送装置，所述落料传送装置与一落料部分连接，所述第二凸台内同轴设有一推拔装置，所述伸缩气缸、推拔装置分别与所述控制装置电性连接。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述皮圈固定台上设有连接杆，所述连接杆一端连接设有第二凸台，另一端连接有第一动力装置，所述控制装置与所述第一动力装置电性连接。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述推拔装置包括一撑开端、推拔杆、第二动力装置，所述撑开端设于所述推拔杆一端，所述推拔杆另一端与所述第二动力装置连接，所述控制装置与所述第二动力装置电性连接。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述撑开端上套设有皮圈，所述皮圈为方型圈。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚轮固定台固定设于所述工作台上，所述皮圈固定台通过滑轨与工作台活动连接，所述滑轨设于所述滚轮固定台与所述皮圈固定台之间。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑轨上连接设有一推动气缸，所述推动气缸与控制装置电性连接。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一凸台与第二凸台均为圆柱形凸台，且两者圆心在同一水平线上。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型滚轮用皮圈装配装置代替人工装配皮圈，减轻人工劳动力，一个皮圈的装配时间约为3秒，节省了装配时间，实现装配过程全自动化，提高工作效率，确保零件质量。 

附图说明

图1是本实用新型滚轮用皮圈装配装置一较佳实施例的结构示意图； 

附图中各部件的标记如下：1、工作台，2、滚轮固定台，3、皮圈固定台，4、控制装置，5、第一凸台，6、第二凸台，7、第一动力装置，8、第二动力装置，9、撑开端，10、滑轨，11、传送带，12、推动气缸，13、伸缩气缸。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围 做出更为清楚明确的界定。 

请参阅图1，本实用新型实施例包括： 

一种滚轮用皮圈装配装置，包括：工作台1，所述工作台1上设有滚轮固定台2、皮圈固定台3、控制装置4。 

所述滚轮固定台2上连接设有第一凸台5，所述皮圈固定台3上连接设有第二凸台6，所述第一凸台5与所述第二凸台6相对设置。所述第一凸台5与第二凸台6均为圆柱形凸台，且两者圆心在同一水平线上。所述第一凸台5上可套设有待装配皮圈的滚轮。 

所述第一凸台5通过一伸缩气缸12与所述滚轮固定台2连接，第一凸台5上套设有滚轮，通过伸缩气缸12的伸缩，实现第一凸台5上的滚轮的落料。所述伸缩气缸12与所述控制装置4电性连接，通过控制装置4控制伸缩气缸12的运行。 

所述第一凸台5的落料侧设有一落料传送装置，所述落料传送装置与一落料部分连接，滚轮落料至传送装置上，所述传送装置可为传送带11，将滚轮输送至落料部分，实现落料自动化。 

所述第二凸台6内同轴设有一推拔装置，推拔装置分别与所述控制装置4电性连接。所述推拔装置包括一撑开端9、推拔杆、第二动力装置8，所述撑开端9设于所述推拔杆一端，所述推拔杆另一端与所述第二动力装置8连接，所述控制装置4与所述第二动力装置8电性连接。 

所述第二动力装置8为气动装置，气动装置带动推拔杆前后往复运动，同时也带动撑开端9实现推进和拔回的运动，推进时撑开端9为撑开状态，拔回时撑开端9为收缩状态。