[实用新型]一种锥孔镗孔设备

说明书

（一）技术领域：

一种镗孔设备。 

（二）背景技术：

常规镗孔设备主要包含有立式镗床、卧室镗床，以及可移动式镗杆工装。镗床应用范围偏窄，受到加工环境限制、体积大、工装重等一系列影响，目前市面也研发有各种相关便携式镗孔设备，但几乎都是针对镗圆柱孔，而针对要求有一定锥度的圆孔加工难度就非常大，很多时候使用这种设备镗有一定锥度的圆孔就完全只能靠有经验的熟练工人手感去控制，加工精度低、操作不方便。随着我国工业的跨越式发展，各种加工件的复杂度、精确度要求越来越高，结构单一的各种镗床等设备已完全不能满足当今社会各行业的机械加工。船舶行业立体交叉型作业繁多，技术要求标准高且复杂。船上机加工件需现场加工完成，则需要一种便携、操作简单安全的加工设备去完成。某些机加工件要求加工锥度孔以及圆孔，要求同轴度较高，而目前的镗孔设备只能镗圆孔及孔平面，对锥度孔的加工手动化程度比较高，有必要设计一种锥孔镗孔设备。 

尽管中国实用新型专利ZL201020505047.0公开了一种双动力靠模镗孔工装，但该专利是在靠模上有锥度滑槽，锥度滑槽内安装有滑块，刀杆与滑块固定连接，刀杆一端与刀杆套孔滑动配合。这种将滑块夹在锥度滑槽内的结构过于复杂，影响了滑块的灵活性，影响了加工精度。 

（三）发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锥孔镗孔设备， 用于加工各种锥形孔。 

本实用新型的一种锥孔镗孔设备，包括镗杆和镗杆驱动装置、丝杆和丝杠驱动装置、刀头机构，镗杆设有一个沿轴向延伸的槽部，所述的丝杆通过轴承安装在镗杆的槽部内，其特征在于还包括：一个靠模，安装镗杆上，该靠模有一个凸出于镗杆的倾斜部，所述的刀头机构包括加工刀具、刀头座和刀座，加工刀具下端安装在刀头座上，刀座有一套孔，刀头座安插在套孔上与刀座滑动配合，刀座安装有一个与丝杆配合的螺母，刀座通过螺母安装在丝杆上，刀座套在镗杆上与镗杆作轴向滑动配合，刀座还设有一个靠模倾斜部的容置腔，靠模倾斜部穿过该容置腔，刀座的套孔位于靠模倾斜部的上方并贯穿刀座的靠模倾斜部容置腔腔壁，刀头座下端穿过套孔并支撑于靠模倾斜部的倾斜面。 

上述的一种锥孔镗孔设备，其特征在于：所述的镗杆设有一个沿轴向延伸的靠模固定槽，靠模安装在该固定槽上。 

上述的一种锥孔镗孔设备，其特征在于：丝杆驱动机构安装在镗杆上。 

本实用新型的优点在于：丝杆带动刀座沿镗杆作轴向位移，加工刀具的下端直接支撑在靠模的倾斜面上，随刀座轴向位移而沿镗杆作径向的移动，本实用新型无需增设滑块和在靠模上开槽，节省成本，简化了安装工序结构，保证了加工精度。 

（四）附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本图1的A-A剖视图； 

图3是本实用新型刀头机构的结构分解图。 

（五）具体实施方式：

附图标记说明： 

1镗杆，11齿轮，12镗杆驱动装置，13槽部，14靠模固定槽； 

2丝杆，21丝杠驱动装置，轴承22； 

3靠模，31倾斜部； 

4加工刀具，7刀头座，5刀座，51套孔，52容置腔； 

6螺母，8待加工工件。 

参考图1～图3，一种锥孔镗孔设备，镗杆1上安装有齿轮11，镗杆驱动装置12，该镗杆驱动装置12是个电机，镗杆设有一个沿轴向延伸的槽部13，丝杆2由丝杠驱动装置驱动21，丝杆2通过轴承22安装在镗杆的槽部13内，所述的镗杆设有一个沿轴向延伸的靠模固定槽14，一个靠模3，安装镗杆上并安插在靠模固定槽上，该靠模3有一个凸出于镗杆的倾斜部31，刀头机构包括加工刀具4和刀头座7刀座5，加工刀具4下端安装在刀头座7上，刀座有一套孔51，刀头座安插在套孔上与刀座滑动配合，刀座安装有一个与丝杆2配合的螺母6，刀座通过螺母安装在丝杆上，刀座套在镗杆上与镗杆作轴向滑动配合，刀座还设有一个靠模倾斜部的容置腔52，靠模倾斜部穿过该容置腔，刀座的套孔贯穿靠模倾斜部容置腔腔壁，刀座的套孔位于靠模倾斜部的上方，刀头座下端穿过套孔并支撑于靠模倾斜部的倾斜面。使用时在设备上安装待加工工件8，丝杆驱动装置21驱动丝杆2带动刀座沿镗杆作轴向位移，加工刀具的下端直接支撑在在靠模的倾斜面上，随刀座轴向位移而沿镗杆作径向的移动，镗杆1则在驱动装置12的驱动下转动，加工刀具在待加工工件上加工出锥面。 

上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都在本实用新型的保护范围之内。