[实用新型]一种新型的挂烫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型挂烫机。

背景技术

现在挂烫机的类型多种多样，大多数都是把蒸汽发生器放置在主机内，由熨刷导出蒸汽，这样的挂烫机都有功率高、成本高、体型大的特点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种新型的挂烫机，防止污垢堵体型小巧、功率低、成本低廉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型的挂烫机，其特征在于：包括壳体，壳体内设有水箱、水泵，一熨刷与壳体实现电与水的连通，所述熨刷头部设有蒸汽发生装置，水泵抽取水箱内的水为蒸汽发生装置供水，蒸汽发生装置产生的蒸汽从熨刷头部的喷嘴喷出。

作为优选，所述蒸汽发生装置包括熨刷头部设置的导热盘，所述导热盘上部设有加热腔，所述导热盘底部设有喷嘴，其特征在于：所述导热盘中部在所述加热腔与喷嘴间设有一缓冲腔，所述加热腔与缓冲腔间通过蒸汽出口连通，缓冲腔再连通喷嘴，蒸汽流经加热腔与缓冲腔后从喷嘴喷出。

作为优选，所述导热盘底部外缘设有一圈凸起的围筋，所述导热盘底部上扣合一喷汽盖，所述喷汽盖与围筋在导热盘底部围出缓冲腔，所述喷嘴设于喷汽盖上。

作为优选，所述导热盘底部在围筋内圈设有环形的密封垫，所述喷汽盖压合于密封垫上，螺钉穿过喷汽盖上螺钉孔将喷汽盖固定于导热盘上。

作为优选，所述喷嘴为圆柱形并突出于喷汽盖底面，所述蒸汽出口开设于导热盘在围筋内侧位置且避开正对喷嘴的位置。

作为优选，所述喷嘴呈V字形分布于喷汽盖前部外圈上，V字形开口朝向喷汽盖后部，所述蒸汽出口设有两个，所述的两个蒸汽出口并行设于喷嘴内侧且位于靠V字形底部位置。

作为优选，所述导热盘上部设有电热管，一不锈钢盖板焊接在导热盘上部封闭导热盘形成加热腔，所述导热盘为导热铝盘。

作为优选，所述加热腔与缓冲腔间由隔板隔开，所述蒸汽出口贯通隔板两侧。

作为优选，所述水箱下方设有储水槽，储水槽内设有滤装置，所述熨刷与壳体为可拆卸式连接。

作为优选，挂烫机电源开关设于壳体上，控制熨刷加热和水泵供电；水泵控制按钮设在熨刷上，所述熨刷的导热盘上设有两种温控器，第一种控器是打水预热温控器，打水预热温控器设置一个，第二种温控器是发热体保护温控器，发热体保护温控器设置一个或由两个串联。

本实用新型提出的简易挂烫机的方案，在壳体内不设蒸汽发生装置，只在熨刷头部设一小型的蒸汽发生装置，可以适用于小功率的场合，产品更加小巧、成本更低。而且蒸汽发生装置的导热盘中部在加热腔与喷嘴间设有一缓冲腔，这样的结构可以避免冷凝水直接涌出喷嘴，冷凝水会缓存在缓冲腔内，待发热体温度升高后汽化；熨刷使用过程中产生的污垢也会留在缓冲腔内；同时，这样的结构中导热盘的出汽口还可以做的较大，出汽更顺畅；缓冲腔也可以打开，方便清洗、维修。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为熨刷头部结构示意图；

图3为导热盘组装结构示意图；

图4为导热盘上部示意图(未加不锈钢盖板)；

图5为导热盘剖视图；

图6为导热盘底部示意图；

图7为导热盘底部示意图(示出蒸汽出口位置)。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本实用新型一种新型的挂烫机的实施例，包括壳体6，壳体内设有水箱61、水泵64，一熨刷5与壳体实现电与水的连通，所述熨刷头部设有蒸汽发生装置，水泵抽取水箱内的水为蒸汽发生装置供水，蒸汽发生装置产生的蒸汽从熨刷头部的喷嘴喷出。所述水箱下方设有储水槽62，储水槽内设有滤装置63。所述熨刷与壳体为可拆卸式连接。

蒸汽发生装置包括熨刷5头部设置的导热盘1，所述导热盘上部设有加热腔2，所述导热盘底部设有喷嘴41，所述导热盘中部在所述加热腔与喷嘴间设有一缓冲腔3，所述加热腔与缓冲腔间通过蒸汽出口12连通，缓冲腔再连通喷嘴41，蒸汽流经加热腔与缓冲腔后从喷嘴喷出。

所述导热盘底部外缘设有一圈凸起的围筋11，所述导热盘底部上扣合一喷汽盖4，所述喷汽盖与围筋在导热盘底部围出缓冲腔，所述喷嘴设于喷汽盖上。喷嘴直接长在铝盘底部，所以受铝盘空间结构影响，不能散开，会很集中，但长在喷汽盖上的喷嘴可以不受铝盘空间限制，排的很散，有更好的喷汽效果。