[实用新型]一种电机笼型转子离心铸铝用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机笼型转子离心铸铝模具。 

背景技术

电机铸铝转子制造的假轴用于铁芯叠压、铁芯加热以及铁芯离心铸铝。在已有的技术中，假轴由上压盖、直键、假轴、下压盖、外六角螺钉、转子铁芯组成。该结构的假轴用于转子冲片叠压时，冲片在受压状态下装入并使用扳手拧紧外六角螺钉，操作很不方便。特别是离心铸铝完成后，由于铸件即时温度在500℃以上，操作者不能靠近铸件使用扳手拧松外六角螺钉并拆卸上压盖，亦不能快速退出假轴，因此整个铸铝操作时间长，工作效率低，不能实现批量生产。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种转子冲片叠压时操作压紧快捷可靠、高温状态下快速退出的假轴总成，从而实现转子铸铝高效和批量生产。 

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案是：其包括叠压垫模、分流器、假轴。分流器置于叠压垫模的上部，分流器和叠压垫模通过螺纹连接，在分流器的下部设有吊装螺孔。 

所述分流器的上部设有螺纹孔，假轴通过下部的螺纹段与分流器连接在一起， 

所述分流器的高度取H=80mm～120mm；直径为φ80mm～φ150mm。

为了利于假轴的冷却，在所述假轴的上部设有冷却液注入孔。 

为了利于冲片套入假轴时圆周定向并取出容易，所述假轴与冲片之间设有直键，直键嵌入假轴键槽中。 

为了锁紧冲片，在所述假轴的上部设有压圈，在压圈的上部设有锁紧方销，为了利于操作，在假轴与锁紧方销配合的位置设有直槽。 

所述直槽的尺寸为宽8～14mm，深5～8mm。 

本实用新型与已有技术相比具有以下优点： 

本实用新型结构简单、加工工艺性好、制造成本低、转子冲片叠压操作方便、冲片压紧可靠、离心铸铝机停止旋转后10分钟左右后即可完全退出的假轴、保证铸铝转子质量、实现安全操作、快捷高效和批量生产。  

附图说明

  图1是本实用新型结构示意图。 

  图2是图1的俯视图。 

  图3是在离心浇注时本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面对本发明结合图1的实施例作进一步描述： 

参见附图，其包括叠压垫模1、分流器2、假轴4，分流,2置于叠压垫模1的的上部，在分流器2的上部设有螺纹孔，假轴通过下部的螺纹段与分流器2连接在一起，在分流器2的下部设有吊装螺孔，分流器的高度取H为100mm，直径φ80mm。为了利于假轴4的冷却，在假轴4的上部设有冷却液注入孔，为了利于冲片套入假轴4时圆周定向并取出容易，在冲片与假轴4之间设有直键5，直键5嵌入假轴4的键槽中，为了锁紧冲片，在假轴4的上部设有压圈6，在压圈的上部设有锁紧方销7。

转子铁芯3是由转子冲片叠压而成的。转子冲片叠压时，预先在假轴4上嵌入直键5，此时按铁芯质量和长度叠入冲片，然后放置压圈6，压力机施力于压圈6上，达到规定的压力后，插入锁紧方销7，卸压后冲片回弹使方销7自然锁紧。转子冲片叠压后装入铸铝模作离心浇注时，其位置放置见图2，即将该模具作上下位置置换，离心浇注完毕拆去铸铝模，錾去浇冒口，吊出该模具，用10mm左右的钢钎稍加施力即可顶出锁紧方销7，取下压圈6，从假轴4冷却水注入孔注入清水，由于冷却水的注入使假轴快速冷却后收缩，使假轴与铸件接触面产生间隙，约10分钟左右即可退出假轴。本发明克服了背景技术所述由于铸件高温，操作者不能使用工具即时拆卸模具的缺陷。 

以上只是本实用新型的一种实施方式，一个优选示范例。本实用新型申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案均属于本实用新型的保护范围。