[实用新型]熔化炉废气喷淋塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋塔，尤其是熔化炉废气喷淋塔。

背景技术

    目前，传统市场上熔化炉废气过滤使用的喷淋塔仅仅在塔身内设置了能使废气通过的挡板，并在挡板上方安装设置喷头。这类喷淋塔仅仅对废气进行简单粗糙的过滤，只能将大颗粒的废渣过滤掉，并不能有效得将废气中小颗粒的杂质，其次对于不同种类的废气，尤其是成分复杂、较难过滤的废气，无法达到满意的过滤结果，同时若想增加废气在喷淋塔内的路程，提高喷淋效果就要增加喷淋塔的高度，势必增加设备的成本，所以不增加喷淋塔高度又能充分喷淋是提高喷淋效果的有效手段。

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种熔化炉废气过滤系统的喷淋塔，能适应于各种不同类型的废气进行过滤除尘，同时能够得到充分喷淋的效果。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种熔化炉废气喷淋塔，其进气口位于下部、出气口位于顶端，上述喷淋塔由至少两层能上下移动、增添拆卸的过滤层分隔塔内空间，过滤层包括支撑架和由支撑架支撑的过滤筛板，上述过滤筛板以竖直平行光产生的正投影为参照，任意相邻过滤筛板的正投影中，筛孔的影相均不相互重合，每层过滤层上方均设置喷淋架，架体上设有若干可选择安装的喷嘴。

进一步地，上述过滤塔的塔壁内侧设有至少两条竖直卡槽，卡槽内设有能上下滑动并能卡住的滑块，支撑架的支撑端搭放在滑块上。

进一步地，上述喷淋塔的塔壁处设有若干纵向洞孔，洞孔处安装有透视镜。

进一步地，上述喷淋塔优选设置三层过滤层，在喷淋塔内由下往上分别为第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，每层过滤层上方设置的喷淋架由下往上分别为第一喷淋架、第二喷淋架、第三喷淋架，第一过滤层与第一喷淋架之间距离优选为1.0m～1.5m，第二过滤层与第二喷淋架之间距离优选为0.8m～1.2m，第三过滤层与第三喷淋架之间距离优选为0.5m～1.0m，每层的过滤筛板均设有孔径为10mm～50mm且均分分布的筛孔。

进一步地，上述任意相邻过滤筛板的正投影中，筛孔的影象均没有相交部分。

本实用新型的有益效果：熔化炉废气喷淋塔能够自行设置过滤层数及过滤空间大小，能够更加灵活得设置对于不同废气的过滤次；筛板筛孔的正投影不重合设置使得废气在相邻过滤层间的走向与垂线有一定夹角，能够废气在喷淋塔中“曲折”上升，增加了废气的路程，得到了充分喷淋的效果，最大限度提高喷淋质量。

附图说明

图1为本实用新型熔化炉废气喷淋塔的结构示意图；

图2为图1A处的局部放大图；

图3为第一第二过滤筛板正投影叠加的局部对比示意图；

图4为废气在喷淋塔内走向的示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本发明熔化炉废气喷淋塔的结构示意图，参照图1，本实用新型，熔化炉废气喷淋塔1的进气口11位于喷淋塔1的下部，出气口12位于喷淋塔1的顶端，排渣口13位于喷淋塔的底端。

本实施方案中，优选设置了三层过滤层，由下往上分别为第一过滤层14、第二过滤层15、第三过滤层16，各层过滤层的上方分别设有第一喷淋架17、第二喷淋架18、第三喷淋架19，这三个喷淋架分别选取设置在喷淋塔1塔壁的法兰口的其中3个104、105、106作为通口与供水泵3的送水端33相连接，喷淋塔1在塔壁设置了3个纵向的观察镜101、102、103。

其中，第一过滤层14与第一喷淋架17之间距离设为1.2m，第二过滤层15与第二喷淋架18之间距离设为1.0m，第三过滤层16与第三喷淋架19之间距离设为0.8m。