[实用新型]移苗种苗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及移苗种苗系统。

背景技术

随农业种植技术的发展，各种蔬菜的种植、采收也越来越趋向于自动化，智能化。现有各种蔬菜、花卉的植物幼苗是通过人工进行移苗、种苗。通过人工搬运植物幼苗，并将植物幼苗栽植于幼苗盆中，劳动强度大、工作效率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种移苗种苗系统，用于对植物幼苗进行移苗、种苗。移苗种苗系统包括承载台、放置于所述承载台的穴盘、连接于所述承载台的支撑架、连接于所述支撑架的下压件，所述承载台水平设置，所述承载台对应所述下压件设有移苗孔，所述下压件对应所述承载台的移苗孔设置，所述穴盘用于放置所述植物幼苗，所述穴盘相对于所述承载台滑动，所述下压件相对于支撑架移动并压持放置于所述穴盘中的植物幼苗。

本实用新型的进一步改进为，所述移苗种苗系统还设有侧推件，所述侧推件连接于所述承载台，并沿垂直于所述穴盘的运动方向推动穴盘。

本实用新型的进一步改进为，所述穴盘包括底板及垂直于底板的隔板，所述底板连接于所述隔板或相对于隔板抽离，所述隔板构成多个相互分隔的穴孔。

本实用新型的进一步改进为，所述穴盘的穴孔的数量为下压件的整数倍。

本实用新型的进一步改进为，所述支撑架包括两根支撑柱及连接于两个支撑柱之间的横梁，所述下压件连接于所述横梁。

相较于现有技术，本实用新型的移苗种苗系统可避免传统移苗种苗方式的不足，通过下压件将植物幼苗下压入幼苗容器中。通过穴盘运送植物幼苗，并通过侧推件推动穴盘，使穴盘的穴孔分别对应承载台的移苗孔以便于植物幼苗的种苗。本实用新型的移苗种苗系统可自动完成植物幼苗的移苗、种苗，提高了工作效率，降低了工作强度。

附图说明

图1是本实用新型移苗种苗系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

请参阅图1，本实用新型提供了一种移苗种苗系统10，包括承载台11、放置于所述承载台11的穴盘21、连接于承载台11的支撑架13、连接于支撑架13的下压件15及连接于所述承载台11的侧推件17。承载台11水平放置，承载台11对应下压件15设有移苗孔151。植物幼苗（图未示）放置于穴盘21中，穴盘21相对承载台11移动并带动植物幼苗对准连接于支撑架13的下压件15。下压件15将植物幼苗下压并经由承载台11的移苗孔151落入承载台11下方。

穴盘21包括底板（图未示）及垂直于底板的隔板211，底板可连接于所述隔板211或相对于隔板211抽离。隔板211构成多个相互分隔的穴孔213，植物幼苗可分隔放置于穴盘21的穴孔213中。可以理解的是，穴盘21的穴孔213的尺寸、数量可根据需要进行设置。穴盘21放置于承载台11上。

支撑架13包括两根支撑柱131及连接于两个支撑柱131之间的横梁133，支撑架13为龙门架结构。两个支撑柱131子相对一侧设有定位面。下压件15连接于支撑架13的横梁133，下压件15可相对于横梁133做下压运动。在本实施例中，下压件15采用气缸，气缸的缸体固定连接于横梁133，气缸的气缸杆相对缸体下压。可以理解的是，下压件15可采用其他可做下压动作的机械装置。

侧推件17设置于承载台11上，并相对于承载台11在水平方向内朝向支撑架13的定位面进行抵推。在本实施例中，侧推件17为气缸，气缸沿垂直于穴盘21的移动方向推动穴盘21以调整气缸的位置。

使用本实用新型的移苗种苗系统10时，将植物幼苗放置于穴盘21中。将穴盘21对应下压件15放置。穴盘21的穴孔213对应下压件15放置。下压件15相对于支撑架13做下压运动，将植物幼苗由穴盘21的穴孔213经承载台11的移苗孔151下压至承载台11的下方。承载台11下方可放置用于容纳植物幼苗的容器。下压完成后，下压件15复位并移走穴盘21完成植物幼苗的移苗和种苗。穴盘21可设有多行的穴孔213，因此在使用过程中，穴盘21可逐步前行以对每行穴孔213分别进行下压。

具体实施方式为，穴盘21第一行的穴孔213对应下压件15及移苗孔151设置，在下压件15下压作用下，植物幼苗由穴盘21的穴孔213经承载台11的移苗孔151进入放置于承载台11下方的容器完成种苗。穴盘21第一行完成种苗后穴盘21前移，第二行对应下压件15设置并重复以上步骤以便于移苗和种苗。穴盘21每一行都依次以上步骤，完成全部植物幼苗的种苗。