[实用新型]一种注塑机喷嘴和前料筒的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机喷嘴和前料筒的连接结构，能消除现有螺纹连接结构螺纹牙型面易腐蚀或损坏的问题，从而减少注塑机喷嘴的更换率。

背景技术

塑机注射过程中，喷嘴和前料筒的连接设计一般采用螺纹连接，为防止注射过程中，融料在高压作用下有泄漏，采用端面密封，参见图1。而实际生产时，在塑料的高压P作用下，造成喷嘴Ⅰ与前料筒Ⅱ接触端面产生变形，使微量融料通过变形处进入螺纹区域Ⅲ，腐蚀螺纹牙型面；同时由于在压力P作用下，喷嘴Ⅰ与前料筒Ⅱ连接螺纹产生交变作用力，使螺纹腐蚀的接触面咬合或蜷边而失效；当喷嘴Ⅰ与前料筒Ⅱ连接螺纹腐蚀或损坏后，需同时更换喷嘴Ⅰ与前料筒Ⅱ，既增加了维修成本又增加了维修时间和难度，降低了注塑机的生产效率，提高客户的停机损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种能防止喷嘴和前料筒连接螺纹失效，大大降低维修和生产成本的注塑机喷嘴和前料筒的连接结构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该注塑机喷嘴和前料筒的连接结构，喷嘴与前料筒螺纹连接，其特征在于：所述的喷嘴与前料筒的密封端面上设置有环形导料槽，喷嘴上开有漏料孔，漏料孔与环形导料槽连通。

本实用新型所述的前料筒上开有安装孔，喷嘴一端为连接轴，连接轴与安装孔螺纹连接，安装孔的长度小于连接轴的长度。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型中当喷嘴和前料筒端面接触压紧时，起到了端面密封作用，同时该密封端面上铣有环形导料槽，环形导料槽与漏料孔连通，即使有融料从密封端面泄漏，融料会通过环形导料槽从漏料孔泻出，杜绝了融料掺入螺纹连接区域，从而解决了螺纹牙型面腐蚀的问题，彻底消除了螺纹接触面咬合或蜷边的弊端。

附图说明

图1为现有技术。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为图2中A部放大图。

具体实施方式

参见图2~图3，前料筒2设置在料筒3上，喷嘴1的一端为连接轴11，前料筒2上设置有安装孔21，连接轴11与安装孔21螺纹连接。由于前料筒2上的安装孔21的长度小于喷嘴1连接轴11的长度，当螺纹拧紧时，喷嘴1和前料筒2端面接触压紧，起到了端面密封的作用。喷嘴与前料筒的密封端面6上设有一环形导料槽4，喷嘴1上设有多个漏料孔5，环形导料槽4与漏料孔5连通。在端面密封有泄漏时，漏料能通过环形导料槽4从漏料孔5漏出，从而解决了螺纹牙型面腐蚀的问题，彻底消除了螺纹接触面咬合或蜷边的弊端。

以上实施例对本实用新型作出了较为详细的描述，但是这些描述并非是对本实用新型的限制；本实用新型的保护范围包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。