[实用新型]可拆卸工字轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割钢线用工字轮领域，特别涉及一种可拆卸工字轮。 

背景技术

切割钢丝用途广泛，可用于切割各种高精度硬脆产品，充当多线锯的磨料载体。其作为一种消耗材料被广泛应用于能源和公共设施，航空，设备领域，如太阳能硅片切割，石英材料，单晶硅，多晶硅等。由于切割钢丝线径非常细且长，在生产和使用过程中需要有专门的收卷装置，即切割钢丝收线工字轮。工字轮一般由空心轴和连接在空心轴两侧的法兰盘构成，如目前普遍所使用的BS200切割钢丝收线工字轮，是通过高强度板材模具成型形成两片法兰盘，再通过旋压成型、焊驱动圈后与钢管组焊成工字轮半成品，精加工后形成成品，最后通过电镀以达到产品表面防腐防锈的目的。 

这种工字轮在收线过程中，切割钢丝作用在两侧法兰盘上的张力非常大，很容易产生两侧法兰盘与空心轴焊接处脱焊，且收线时的力是直接作用在工字轮空心轴上，从而导致收线满盘后空心轴有变形现象，一旦空心轴变形，就会影响到工字轮的转动，从而影响正常的钢丝收卷工作，给切生产带来不可估量的后果及损失。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述不足，本实用新型提供一种可拆卸工字轮。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可拆卸工字轮，包 括空心轴、第一法兰盘和第二法兰盘，所述的第一法兰盘和第二法兰盘分别通过螺栓与空心轴固定连接；所述的第一法兰盘内表面具有与空心轴配合设置的第一凹圈，所述的第二法兰盘内表面具有与空心轴配合设置的第二凹圈。 

为了便于使用，作为优选，所述的空心轴为圆筒。 

为了与收卷装置相配合，所述的第一法兰盘外表面具有两个对称设置的第一定位柱；第二法兰盘外表面具有两个对称设置的第二定位柱。 

为了便于吊装，第一法兰盘的外表面和第二法兰盘的外表面均具有用于吊装的凹槽；所述的凹槽为圆环形。 

为了便于吊装，第一法兰盘的外表面和第二法兰盘的外表面均具有用于吊装的凸起；所述的凸起为圆环形。 

本实用新型的有益效果是，本实用新型可拆卸工字轮，第一法兰盘和第二法兰盘分别通过螺栓与空心轴固定连接，并且各法兰盘内表面具有与空心轴配合设置的凹圈，使法兰盘与空心轴紧密配合连接，结构强度高；空心轴上没有焊接处，避免了脱焊现象，减少放线夹丝的断线率；可反复使用，降低使用成本，减少资源浪费，具有较高的实用性；第一法兰盘的外表面和第二法兰盘的外表面设置凹槽或者凸起，方便吊装。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型可拆卸工字轮实施例1的结构示意图。 

图2是图1的A-A剖视图。 

图3是本实用新型可拆卸工字轮实施例2的结构示意图。 

图4是图3的B-B剖视图。 

图中1、空心轴，2、第一法兰盘，21、第一凹圈，22、第一定位柱，3、第二法兰盘，31、第二凹圈，32、第二定位柱，4、螺栓，5、凹槽，6、凸起。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图2、图4所示，一种可拆卸工字轮，包括空心轴1、第一法兰盘2和第二法兰盘3，空心轴1为圆筒；第一法兰盘2和第二法兰盘3分别通过螺栓4与空心轴1固定连接；第一法兰盘2内表面具有与空心轴1配合设置的第一凹圈21，第二法兰盘3内表面具有与空心轴1配合设置的第二凹圈31；如图1、图3所示，螺栓4均布在第一法兰盘2和第二法兰盘3的圆周方向；第一法兰盘2外表面具有两个对称设置的第一定位柱22；第二法兰盘3外表面具有两个对称设置的第二定位柱32。 

实施例1 

如图1、图2所示，第一法兰盘2的外表面和第二法兰盘3的外表面均具有用于吊装的圆环形凹槽5。 

实施例2 

如图3和图4所示，第一法兰盘2的外表面和第二法兰盘3的外表面均具有用于吊装的圆环形凸起6。 

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关 工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。