[实用新型]一种滤芯式高温除铁过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能环保水处理领域，具体的说是一种高温高压条件下，去除民用热网回水及工业蒸汽回收水中铁及铁的腐蚀产物的新型处理设备。 

背景技术

国内供热市场的快速发展，为超临界热电联产机组作为供热机组提供了发展契机，由于水在超临界压力下为单相流体，锅炉蒸汽系统只能采用直流炉形式，即水一次流过炉管后，完全变为蒸汽，没有循环流动的炉水，不需要汽包，没有连续排污装置，因此锅炉给水直接影响到进入汽轮机的蒸汽品质，也直接影响机组的安全运行和经济效率。因此，保证给水品质，对超临界供热机组的安全运行有着及其重要的意义。 

超临界机组凝结水占给水组成的 90%，而供热机组热网回水占凝结水量的30%左右。作为供热机组，供热回水作为给水组成的一部分，水量大、温度高（一般为144℃左右），但水质不能满足超临界机组给水要求（超临界机组给水要求含铁≦5μg/l；亚临界机组给水要求含铁≦10μg/l；现供热回水含铁一般为8～15μg/l）。 

目前常用的供热回水处理设备有：(1)将疏水换热降温处理，然后进入凝结水处理系统。(2)扩容降温，汽水两相分离利用。将疏水换热降温处理，然后进入凝结水处理系统。这种工艺是对热能的极大浪费，以超临界机组为例，年热值损失约为1.1848x10⁶MJ。扩容降温，汽水两相分离利用。这种工艺只能回收部分热能，对电厂节能的贡献有限，而且收集工艺相对复杂。 

因此，超临界机组作为供热机组，对供热回水的直接处理是全新的课题。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高温条件下处理民用热网回水及工业蒸汽回收水的处理设备，它能够在保证处理精度高的基础上，最大限度的节约热能。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种滤芯式高温除铁过滤器，它至少包括罐体，罐体的顶部为顶部人孔，其特征是：罐体内通过多孔板分为上部的进液区和下部的排液区；进液区上部的罐体内壁处固定有支撑架，通过支撑架固定有栅栏状的滤芯固定装置，滤芯固定装置固定若干滤芯，每个滤芯均是上端与滤芯固定装置固定连接，下端与多孔板上通孔的丝口管连接，延伸至罐体的排液区内，罐体底部分别固定有进水装置和出水装置，进水装置延伸至罐体的进液区内，出水装置与罐体的排液区连通。 

所述的罐体的底端固定有支腿，罐体的侧壁处固定有爬梯，罐体的顶部外表面上还固定有吊耳。 

所述的罐体顶部的顶部人孔处留有排气口，排气口处置有节流泄压装置。 

所述的进水装置和出水装置与罐体的连接处通过补强圈进行补强。 

所述的罐体内固定的若干滤芯，各滤芯之间相互平行，上端与滤芯固定装置通过螺纹固定连接。 

所述的滤芯为空心结构且位于进液区的滤芯外壁为缠绕纤维结构，滤芯位于排液区的底部为出液口。 

所述的罐体的材料是碳钢衬不锈钢。 

本实用新型的有益效果为：本过滤器将含铁腐蚀物的供热回水通过进水口阀门从进水装置进入罐体的进液区内，再由耐高温滤芯的外壁缠绕纤维后从滤芯底部的出液口进入罐体的排液区，铁腐蚀物受到滤芯滤网的过滤作用，被吸附在滤芯上，去除铁腐蚀物的热网回水由排液区从出水装置通过出水口阀门流出，利用耐高温滤芯，在高温高压下处理民用热网回水及工业蒸汽回收水，使其达到回用标准，且可以实现在线反冲洗，延长滤芯使用寿命，设备可以实现全自动控制。 

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。 

    图1是本实用新型实施例示意图。 

图2是图1的俯视图。 

图中：1、罐体；2、顶部人孔；3、排气口；4、节流泄压装置；5、滤芯固定装置；6、支撑架；7、滤芯；8、吊耳；9、进水装置；10、爬梯；11、出水装置；12、支腿。 

具体实施方式

实施例1 

如图1的本滤芯式高温除铁过滤器结构示意图所示，它至少包括罐体1，罐体1的顶部为顶部人孔2，罐体1内通过多孔板分为上部的进液区和下部的排液区；进液区上部的罐体1内壁处固定有支撑架6，通过支撑架6固定有栅栏状的滤芯固定装置5，滤芯固定装置5固定若干滤芯7，每个滤芯7均是上端与滤芯固定装置5固定连接，下端与多孔板上通孔的丝口管连接，延伸至罐体1的排液区内，罐体1底部分别固定有进水装置9和出水装置11，进水装置9延伸至罐体1的进液区内，出水装置11与罐体1的排液区连通。